TH-CGD450潮湿固化高渗透环氧底漆
产品概述
TH-CGD450是一款低粘度，高固含、低温固化，潮湿固化，高渗透与潮湿基材粘结力好，适合潮湿天气及海上施工的亲水性环氧树脂涂料，因配方中添加有硅烷树脂和改性聚酰胺树脂，故有着极佳的防腐耐候性。
化学成份描述
双酚F型环氧树脂，聚硅氧烷树脂，乙辛基三乙氧基液体硅烷、活性稀释剂、改性聚酰胺固化剂，有效助剂。
应用
1.潮湿水泥基材底涂
2.木材/钢材粘合剂
3.环氧混合骨料
4.环氧砂浆
5.水泥基材储罐防腐涂料
6.钢板/钢管桩防腐
特性
1.低粘度
2.潮湿环境下极好的附着力
3.适用于工业重防腐涂料
膜厚与涂布率
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项目 |
最低 |
最高 |
典型 |
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干膜厚度（微米） |
100 |
300 |
200 |
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理论涂布率(平方米/g) |
150 |
450 |
300 |
具体性能
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外观 |
透明，无杂质 |
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色相，加德纳比色法 |
≤10，黄色 |
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活泼H+当量，g/eg |
115 |
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黏度，25℃，mPa﹒s |
500-1000 |
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密度，标准条件下 |
1.01 |
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闪点，℃ |
76 |
技术参数
涂层在23℃下养护7天后的性能：
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项目 |
技术要求 |
检测依据 |
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干燥时间(h:min) |
表干≤4，实干≤24 |
GB/T 1728-1979 |
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粘度,(s) |
≥10 |
GB/T1723-1993 |
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固体含量,(%) |
≥75 |
GB/T 1725-2007 |
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密度,(g/ml) |
≥2.3 |
GB/T 6750-2007 |
表面处理
1.裸钢：表面处理应达到GB/T8923规定的Sa2.5级，清洁度等级至少应达到GB/T18570.3规定的3级。水泥基础须平整无毛面，无空鼓、无起沙、无油污。
2.如果施工在已有的涂层表面（诸如：环氧或聚氨酯）,表面可能需要拉毛。
3.采用高压淡水或高压气枪清洁一遍，或等效处理，并按照SSPC-SPI溶剂清理 标准除去所有油脂、可溶性污染物及其它污物。所有待涂装表面应保持清洁干燥。
4.混凝土：修补区域彻底清除疏松粉化的水泥、附着生物、泥浆、油污及其他污物，并打磨紧邻修补区域的四周，为随后的涂料施工提供一个附着基础，搭接区域应尽可能小。
其它表面
该产品可用于其它底材。请咨询本公司。
施工参数
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混合比（体积）A组份（基料） |
B组份（固化剂）=3:1 |
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混合后使用寿命（23℃） |
2小时（随温度升高面减少 |
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无气喷涂的指导性数据 |
喷嘴压力15Mpamin(150kp/cm2,2100psi) 喷嘴孔径0.28-0.38mm(0.011-0.017〞) 喷幅40-800 |
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过滤器确保滤网清洁 |
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包装规格
主剂25kg/桶 固化剂5kg/桶
施工方式
1.喷涂使用无气喷涂。
2.刷涂可以使用，但必须达到规定的干膜厚度。
3.辊涂可以使用，但是在采用辊涂时应当注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。
贮存条件
贮存时应保持通风、干燥、防止日光直射，并应隔绝火源，远离热源，包装容器必须密闭，贮存温度应大余0℃。在25℃的条件下贮存期为12个月以上。（应以实际检验结果为准）
注意事项
1.根据施工情况、温度、施工设备状况，如果需要添加稀释剂0-10%调节粘度，如果高温下施工和需减慢溶剂的挥发，使用本公司沸点高的稀释剂。
2.涂层寿命与施工的厚度成正比。产品性能取决于所获得的规定涂膜厚度。
3.在环境相对湿度80%以下，待涂表面的温度必须在露点以上至少高于3℃的条件下施工。
4.干燥时间和复涂间隔可能会由于现场的环境因素而有所改变。
5.避免长期吸入溶剂气体或喷雾，皮肤，眼睛不得接触本品，施工时注意做好通风及防火措施。
声明
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中获取的知识。但由于我们知识的局限性，且产品的使用通常都是在我们的控制范围外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。请联系泰华公司获得该说明书的最新版本。
