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万源电厂烟囱安装钢梯公司—资质齐全

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产品名称: 万源电厂烟囱安装钢梯

产品价格: 立即询价

所在地区: 江苏 盐城 

联系人: 蒋林 先生(经理)

联系方式:

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万源电厂烟囱安装钢梯公司—资质齐全-全球五金网
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商品详情

本文章由会员用户 宏顺建设工程有限公司上传发布 文章来源:原创 发布时间:2019-07-12 17:40:48

万源电厂烟囱安装钢梯公司—资质齐全

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江苏宏顺高空工程有限公司
承揽各种烟囱新建、烟囱检修、烟囱检测、烟囱加固、烟囱裂缝加箍加固、烟囱倾斜效正、烟囱水泥粉刷(抹灰)、烟囱顶口加固维修、更换烟囱顶口盖铁、烟囱碳纤维布加固、烟囱铁件油漆防腐、烟囱拆除、定向拆除烟囱、人工机械拆除烟囱、
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市场规模(Market Size)
市场规模(Market Size),即市场容量,本报告里,指的是目标产品或行业的整体规模,通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究,不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底,同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析,市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模;此外,市场规模的同比增长速度,能够充分反应行业的成长性,如果个产品或行业处在高速成长期,是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对烟囱行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。
消费结构
消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份,本报告主要从三个角度来研究消费结构,即:产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构,主要研究各类细分产品或服务的消费情况,以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比;2、用户结构,主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了,以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比;3、区域结构,主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了,以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究,有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场,从而调整产品结构,更好地服务客户和应对市场竞争。
市场份额(Market shares)
市场份额,又称市场占有率,指个企业的销售量(或销售额)在市场同类产品中所占的比重。市场份额是企业判断自身市场地位的重要指标之,也是无数大中型企业讨论和制定市场战略的重要依据。对市场份额的研究,又分为总体市场市场份额和目标市场市场份额,本报告以中国市场为研究对象,中国市场即为总体市场,而某些特定的省、市则为目标市场。
市场集中度(Market Concentration Rate)
市场集中度(Market Concentration Rate)是对整个行业的市场结构集中程度的测量指标,是决定市场结构基本、重要的因素,集中体现了市场的竞争和垄断程度,经常使用的集中度计量指标有:行业集中率(CRn)、赫尔芬达尔—赫希曼指数(Herfindahl-HirschmanIndex,缩写:HHI,以下简称赫希曼指数)、洛仑兹曲线、基尼系数、逆指数和熵指数等,其中集中率(CRn)与赫希曼指数(HHI )两个指标被经常运用在反垄断经济分析之中。本报告对市场集中度的研究采用的计量指标是行业集中率(CRn),CRn指该行业的市场内前n家大的企业所占市场份额的总和,例如,CR4是指该行业四家大的企业的市场份额之和。CRn的值越大,表明该行业的垄断程度越高,大多数客户都集中到有数的几家企业去了。
有座40米高烟囱需要拆除,受周围场地及周边环境原因,无法采用爆破拆除方案,为此只能采用人工拆除方案。该方案为人工从烟囱内部搭脚手架到烟囱顶部,利用风动工具从上而对烟囱进行拆除。根据以往拆除经验,人工拆除该烟囱需要20天时间,依据现在材料市场行情,该方案的主要费用如下:
4、其它费用(包括不可预见费、管理费、税收、利润等)取前三项的20%:
某热电厂技改工程,扩建1台50MW机组,安装1台220t/h锅炉。烟囱改造工程是在不停机炉的情况下,利用期烟囱进行接高改造后排烟。原烟囱建于1985年,高150m,出口内径为3.82m,烟囱改造后高度为160m,出口内径为4.80m。另增设信号平台1座,标高为153.75m,顶部设避雷6根,并设航空照明,航空色标及铸铁盖板(顶口)。施工是将原烟囱顶部凿除1m露出筒壁钢筋,采用焊接的方法,接高筒壁钢筋,并从148m起接高到160m。烟囱扩径改造方案:将烟囱筒身顶部149~150m标高段的筒壁、内衬、隔热层拆除,并将原烟囱的钢筋全部保留,满足新旧烟囱的连接要求。从149m标高恢复到150m标高段,再从150m标高处按照5%的坡度,新建10m钢筋混凝土烟囱扩散头(出口外径为5.76m)。拆除原烟囱避雷和143.75m标高信号平台,按照设计要求重新安装避雷、153.75m信号平台安装航空标志灯等色标。
2施工程序勘察现场确定施工平面布置→在烟囱的东、西、北三侧安装高空施工吊蓝,在北侧信号平台上安装拔杆,地面布置1台卷扬机作为材料垂直运输系统→在烟囱的141m标高处,以烟道中心为基点,沿周长方向将烟囱分成2等份→在东、西等份点上,搭设悬空井架到150m标高→在153.75m标高信号平台上,搭设双排脚手架到150m标高,并将脚手架和井架连接固定→搭设井架到161m标高→在井架顶端安装联系梁,并拉设缆风绳→在烟囱148.5m标高处,钻孔埋置预埋件→在2个井架顶部各安装1个吊装拔杆→拆除钢筋混凝土筒壁、内衬→先砌筑内衬,再粘贴包裹憎水珍珠岩块隔热层作为钢筋混筒壁的内模板,外模板用P2015钢模板、P1015的收分模板及刚性抱箍→混凝土施工到155m标高后,搭设井架到165m标高,并安装联系梁→转移吊装拔杆到井架顶部并安装→提升钢烟囱到烟囱顶口,并转移至烟囱口外侧→钢烟囱底部另装喇叭口→吊放7m钢烟囱到烟囱内155m处就位固定→继续混凝土施工,直到160m标高→搭设井架到171m标高,提升联系梁到井架顶端固定→转移拔杆到井架顶部安装固定→利用吊装拔杆拆除钢烟囱→转移拔杆到160m标高的井架位置安装固定→拆除井架的联系梁→拆除2个井架到161m标高→安装避雷系统和爬梯→拆除脚手架到153.5m标高,安装153.75m信号平台,并在信号平台北侧位置安装1个拔杆→拆除井架顶部拔杆→拆除井架到153.5m标高,信号平台安装完成→拆除井架到143.5m标高,拆除剩余井架和附属的设施→清理施工场地。3主要分部、分项工程实施
3.1架子工程
工程主要的施工作业区域在烟囱的140m高度以上,在烟囱143.75m信号平台处临时安装1个摇头拔杆,作为搭设烟囱顶口以下井架及脚手架材料的垂直运输。在烟囱
141m标高处,东、西两侧筒壁上分别钻孔安装托架,搭设井架到161m标高。在145m信号平台处,采用抱箍生根于烟囱上,搭设双排环形脚手架。并将脚手架通过紧固件连接到抱箍上,使脚手架、井架和烟囱成整体。先搭设脚手架到烟囱顶口位置,在搭设的过程中,及时地将脚手架通过紧固连接到井架和烟囱上。待钢烟囱吊装完成后,脚手架从烟囱顶口位置随土建施工交替向上搭设,直至160m标高。利用东、西两侧的井架固定钢烟囱,同时应增设井架缆风。待井架搭设到161m标高后,在井架顶部对称安装2个拔杆,作为吊装钢烟囱和施工材料垂直运输。
3.2临时钢烟囱安装
在烟囱148.5m标高处均匀地钻取8个50mm的孔,埋设钢烟囱的预埋铁件。加工制作1个直径为3.4m,高度为7m,总重约为2.0,t用于临时排烟的钢烟囱,以保证电厂在烟囱施工期间正常运行的需要。利用在井架顶部安装的拔杆,通过卷扬机提升钢烟囱到149m标高混合物烟囱的顶口,并将钢烟囱吊放到混凝土烟囱之间的缝隙。钢烟囱的加固采用井架和牵拉到地面的缆风绳来实现。待混凝土施工到155m标高后,再搭设井架到165m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移吊装拔杆到井架顶部安装固定。提升烟囱到155m标高,并将钢烟囱放置到原先预留好的铁件上。用柔性耐火材料封堵钢烟囱与混凝土烟囱之间的缝隙,不让丝毫烟气外泄。然后继续进行混凝土施工,直到160m标高。
3.3混凝土烟囱筒壁拆除工程
利用双排环形脚手架作为施工操作平台,上层为施工操作层,中间为残渣清理层,下层为防护层。在烟囱的东侧烟道下面,布置1台9m3的空气压缩机,将钢风管沿烟囱的爬梯安装到施工平台上,以空气压缩机做为动力,用人工和机械拆除的方法,将烟囱筒壁从150m标高拆除到149.5m标高。为确保之后的钢烟囱拆除顺利,要求拆除的残渣不要掉落到钢烟囱与混凝土烟囱之间的空隙中。拆除的混凝土筒壁、钢筋、内衬、隔热层的残渣,通过卷扬机吊运到地面上,并及时清理干净。
3.4混凝土浇筑工程
在149m标高处,依照烟囱设计砌筑内衬,每次砌筑内衬的高度为1.5m。然后在内衬外侧放置定型的憎水珍珠岩板块,板块的外侧用刷有耐酸涂料的油毡包裹,为了包裹整齐平整,用包装带(0.5m/道)捆扎结实。接着通过卷扬机吊钢筋,按设计的钢筋间距、绑扎长度及接头要求绑扎。
在烟囱的外放出水平线,沿水平线做模板支撑平台,支撑平台依靠脚手架支撑牢固在支撑平台上支设P2015钢模板及P1015收分模板,加槽钢围箍2道。通过槽钢两端的法兰用螺栓将围箍收紧,并利用方木支撑在脚手架和钢模板之间,从而达到支撑固定钢模板的作用。混凝土由搅拌机在地面进行搅拌,用混凝土小推车运送到卷扬机的吊斗里。将部分脚手架高出操
作平台3m左右,小拔杆安装在脚手架的顶部。通过小拔杆和卷扬机吊送混凝土到操作平台卸料,人工将混凝土翻到模板内。浇筑时,应由筒身对称处同时均匀分层进行浇筑,每层浇筑高度不宜超过50mm,用混凝土震动棒振捣密实。浇筑混凝土采用翻模施工工艺,浇筑混凝土的速度为0.75m/日。
3.5拆除临时钢烟囱
混凝土浇筑工程完工后,先安装烟囱避雷装置(吊装位置的避雷装置暂时不安装)。搭设井架到
171m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移拔杆到井架顶部安装固定。利用吊装拔杆提升钢烟囱到混凝土烟囱顶口,再将其移到烟囱顶口外侧,直至吊到地面解体。
3.6其他附属工程安装
待临时钢烟囱拆除后,立即安装避雷。转移拔杆到153.75m烟囱北侧信号平台位置,并安装固定。拆除井架顶端联系梁、烟囱顶部井架,边拆除边安装避雷线和烟囱爬梯。待拆除和安装到需要安装信号平台的位置时,利用井架和脚手架操作平台,逐片进行人工安装信号平台。通过153.75m标高的拔杆运送信号平台散件到操作平台上安装。待153.75m信号平台安装完成后,利用153.75m信号平台上的拔杆,拆除钢抱箍、剩余脚手架以及143.75m信号平台,后拆除剩余的井架及托架。
3.7拆除施工临时设施
利用1台高空施工吊篮,拆除153.75m信号平台上的拔杆系统及另外2台高空施工吊篮。再通过信号平台上挂设的临时吊升系统,拆除剩余的高空施工吊篮。后通过人工将小滑轮、钢丝绳头和棕绳头转移到地面。清理施工现场、工器具、材料、设施设备,准备装车撤点。
4工程验收
按“火电施工质量检验及评定标准土建工程
篇”规定,本次烟囱改造施工只能验收1次(到顶)。经协商列出“江阴热电厂改造工程验收计划”共5项,为四级验收,全部为优良。
5施工体会
烟囱改造工程,施工设计比较合理。从工程准备开工到竣工,均按设计施工要求进行。工程进展顺利,质量优良,筒壁混凝土内实外光,外形美观,给业主留下较好的印象。特别是在不停炉的情况下进行施工,能克服施工环境的困难,并以优质、高效、安全提前完成任务,确实是不容易,作为个新施工工艺值得参考借鉴。
烟囱拆除施工措施
、工程概况
该烟囱高度25m,底部直径4.5m,砖砌结构,因建设需要拟拆除。
烟囱四周环境如下:距东北侧6.4m电器厂砖混二层楼,其余方位均无建筑物。
三、人工拆除方案
1、施工顺序:
施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身垃圾清理→拆除全部施工脚手架。
2、施工方法:
(1)搭设由地面至顶部的全封闭钢管脚手架(高出烟囱2米)并经验收合格后,人工开始拆除;
(2)人工拆除前,将通风口作为出渣口,采用人工推排车出渣,再经反铲挖机装自卸车将垃圾外运,运距约9km。
(3)施工人员立在脚手架上,安全带挂在钢管上后,用风镐、手锤由外向内将筒体逐块拆除,使碴块全由筒体内部落下;
(4)晚上严禁拆除作业,晚上可安排清渣,利于白天继续拆除。严禁拆除与清渣同时进行;
(5)脚手架随施工面的降低同时降低,但脚手架必须始终保持高出施工面1.5米至2米,以防止渣块飞出脚手架防护层;
(6)氧气、乙炔瓶置于作业平台上,仅气割枪在施工面上,边拆边烧断避雷天线(截断长度不大于1米)。
四、 25米烟囱拆除工期:15天。
五、施工安全保证措施
5.1施工准备阶段
1、进行安全策划,编制安全保证计划,符合已有规定,满足部颁相关安全细则;
2、制定现场安全、劳动保护、文明施工和环保措施、编制临时用电方案;
3、施工区域及受其影响的区域内采取相应的保护措施;
4、落实施工时机械设备安全措施、设备及防护用品进场计划;
5、气割工持证上岗;
6、维护电工持证上岗;
7、架子工持证上岗;
5.2施工过程中
1、上岗前对施工现场进行情况熟悉;
2、员工进入施工现场,必须佩带安全帽、防护眼镜、工作鞋,并穿着统工作服,正点确使用个人劳动防护用品;
3、各工种间不得串岗作业,机械操作时严格按照规范操作,不得违章作业;
4、施工现场临时用电,严格执行建设部颁发“JGJ46-88”规定,律采用三相五线制,使用安全配电箱;高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉的易滑的鞋;
5、做好验收排架工作,员工贴栏操作时必须系好安全带,并生根;
6、施工区域设置配目的安全标志,,并用红白带围拦施工危除区域,确保下卸砼及杂物不外泄;;
7、气割钢筋时应严格按施工方案作业,不得擅自盲目施工;增强自我保护和相互保护的安全意识,不得在驳运及切割区交叉作业;
8、施工人员单位区域完工后要求落手清。经检查不留后续隐患,方能离开作业现场。
5.3安全用电
1、现场施工用电采用三相五线制;
2、配电箱设备总开关,同时做到机闸漏电保护器;
3、照明与动力用电分开,插座上标明设备使用明称;
4、电缆线与及支线架空或埋地,架空敷设采用绝缘子,不直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎;
5、移动电箱内动力与照明分箱设置;
6、施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度,现场电线电气设施有有专业电工经常检查整理,发现问题立即解决;
7、凡是触及或接近带电体的地方,均采取决缘体保护以及安全距离等措施;
8、电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量;
9、所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具装置的二级漏电保护开关;
10、十分潮湿的区域使用电压,设置醒目的确良电气安全标志,不使用无有效的安全技术措施的电气设备。
5.4其它安全保证措施
1、施工现场严禁使用花线,塑料胶质做拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板;
2、电缆的接头接入接线盒并附在墙上,搪线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所;
烟囱拆除施工方案

、施工概况:
临淄电厂烟筒高约80米,本着安全第的拆除原则,本方案采用人工施工与机械施工并用的拆除方案。
二、施工工艺及说明:
1、气路:用五立方的空气压缩机两台,放置在离烟囱底部二十米远处,用镀锌管与之连接,把压缩空气机送至烟囱顶口,(要两条线路)上端用高压软管围绕烟囱周与镀锌管连接,然后,在高压软管上均七根约五米的高压管与气镐相连。两条线路的镀锌管捆扎在爬梯护网的外面氧气、乙炔管附近的镀锌管旁。
2、平台、护网:脚手架形状以烟囱上原有的平台相似,用8mm的钢板制作两道抱箍,箍在烟囱上,所做的脚手架安装在其中道抱箍上,另道打在下面,以便下用。脚手板开关像椅子,要用19~36个,上面少,下面多,它由烟囱周长增加而增加个数,这样的椅子用直径 8的钢丝绳连成个整体,再在椅背用安全网围挡起来,预防碎块外落。
施工人员操作平台:它由垂直爬梯与水平小平台组成。垂直爬梯高度约为2米,宽40厘米,间距为50厘米的,小平台为40厘米边长的正方形,附带两根斜带钩。垂直爬梯钩在烟囱墙里面的箍筋,水平台安在垂直爬梯上,施工人员站在小3、平台上施工,安全带扣在箍筋或垂直爬梯上。
4、开槽、割筋:根据烟囱的周长大小,可开5~9个槽,高度的大小由烟囱内径而定。般为2~4米,槽的宽度约为40厘米,把槽里横、竖钢筋全部用割枪割断。每个槽底应在同水平面上,在这水平面上用气镐找出全部竖向钢筋并且在拉快之前逐割断。
如烟囱内壁很厚或强度很大,可采用钻孔机钻孔,放静态粉石剂,使之构造力下降,在用气镐开槽。
5、拉块:内拉法。需用5T的葫芦两只,直径18的钢丝绳两根,数量足够长,成八字形把大块依次拉倒到烟囱里面。
6、下移大平台:先整理工具,后下移平台
用平铲把垃圾到烟囱里面去。从烟囱爬梯侧开始,逐块安放到下边的道抱箍上,使之成为另个新的大平台。
重复4、5、6项,依次循环,直到正负零向上30米,下面的30米用破碎锤完成。
施工前,挖掘机把烟囱底部的门扩大,除掉里面的放灰漏斗与#字型全梁,烟囱拆掉30米,挖掘机清渣次,以防堆积。
锅炉房拆除工
、工程概况
1、工程地点:
2、工程规模和范围:本工程为烟囱、锅炉设备及锅炉房拆除工程,该烟囱高30米、砖混结构,锅炉设备2台、锅炉房300平米,根据现场情况,烟囱以塔身为中心向测量可供拆除范围周距离为:大15米、小5米,因四周紧靠厂房,无法使用定向拆除,根据该工程现场作业特点,我公司决定采取锅炉房为机械拆除、烟囱为人工拆除等施工方案。
二、施工主要内容
1、 施工工序:
工具准备→拆除工程周围防护→烟囱拆除、设备拆除、锅炉房拆除→拆除垃圾清场、运输
3、施工主要内容
高30米烟囱拆除,在拆除烟囱前,在距离烟筒壁15m范围内设置安全区,拉上线及设置安全防护围挡,禁止非工作人员入内,从而保护行人安全,在安全防护围挡上要挂上明显的交通标志,并派专人专门负责拆除的安全巡查。
设备及锅炉房拆除,组织专业人员进行室内室外的断电断水及电线电缆的检查。
三、施工技术措施
1、施工人员施工措施
【1】烟囱人工拆除方法:采取专业高空攀爬的作业方式登高到烟囱顶部,首先拆除烟囱内衬500㎜,然后采用电镐拆除筒壁,以10㎝高为个拆除单位,分层向下拆除。人员上下及垂直运输,利用原烟囱留置的外爬梯,所拆砖块要往烟囱部着落,在拆除时烟囱底部还要做好安全防护措施,预防有拆除的残留砖块或废物高空坠落,具体要在烟囱上搭建个安全平台,这样可以让不小心坠落的残留砖块或废物掉在安全平台上,同时在烟囱的原留置外爬钢梯上:由上至下捆绑住三根直径600㎜、厚度5.0㎜以上的钢管,并且把三根钢管要在每步外梯上捆绑牢靠,使之成为个整体,待拆除工作人员在高空准备拆除作业时将安全带扣在三根钢管上、使之成为安全带的着力点,以确保施工安全,从而达到安全拆除的目标,在安全上要真正做到万无失!
【2】烟囱周边全部搭设安全防护围挡,拆下的小块不得超过25 ㎝×25㎝左右。
【3】 烟囱上部倒锥:用电镐打成小块,在用氧气割掉钢筋。
【4】烟囱壁筒:在筒身内部搭设脚手架,施工人员在脚手架上作业,用电镐打成小块,在用氧气割掉钢筋。
【5】下料:在烟囱内壁下料。
在确定已断电、断水后对室内锅炉设备等进行由外至内的
【6】除,方法为:用氧气割枪层层割掉。
【7】锅炉房进行拆除,先要查清其结构,明白按先后拆除和搁置方向,搁置长度,板带和现浇板的位置,其中锅炉房和餐厅连接部分需人工对现浇板或板带缝进行隔离断开,{保护餐厅不受到拆除损坏},以免旋转引起共振连带,对圈梁、过梁、构造柱等用机械割枪断离,砸取钢筋,再对墙体进行拆除,组织人员进行清理钢筋,垃圾归堆外运
2、施工人员职责:
【1】在甲方项目经理指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
【2】对单位项目经理指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
【3】参加施工阶段的安全、质量检查工作。
四、安全生产保证措施:
【1】对拆除现场区域进行安全围护、隔离,非施工人员律不准进入施工工地,并于主楼人行道可间接隔离,广泛使用致谢词标语、线、警示牌等大量宣传告知。
【2】所有施工人员必须佩带安全帽、身穿紧身衣等,
【3】作业人员全部系双保险扣,定向检验施工
【4】拆除全过程中,由安全工长巡查,防火防盗防伤亡,两名安全员对行人进行、警告制止靠近。
【5】给所有作业工人购买安全生产保险,办理有关拆除手续。
【6】所有安全事故由乙方负责,概不连带甲方。
五、工期保证措施:
【1】总工期目标:25天
【2】 根据此工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程安全的前提下,提高工程的作业力度
【3】按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在25个晴天结束。
七、工程质量保证措施及文明施工:
1、施工前组织施工人员安全学习方案讨论及安全交底,详细了解施工程序。
2、做好技术交底,按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相关结合,确保工程安全。
4、甲乙双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清理。



钢结构防腐漆也称为车间底漆,用于车间加工过程中,金属底材在进行喷砂、磷化等前期处理后、防锈底漆喷涂前的临时

保护,般保护期在3个月左右,长不超过半年。喷涂年度控制较低,膜厚控制20um以下,要求焊接烧灼宽度≤15mm,,

不影响切割、焊接等工序正常进行。
防锈底漆与底材的附着力要满足要求,不同的底材要选用合适的防锈底漆,环氧类底漆防腐蚀效果较好,对不同底材的适

用性较强,作为防锈底漆的使用较为广泛,能满足大部分的防腐防锈要求。
常用品种:双组份环氧底漆(磷酸锌、富锌、锌黄)、聚氨酯底漆、单组份的醇酸防锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆等

作为般防锈底漆使用也较多。
中间漆介于底漆和面漆之间,具有较好的填充性能,能修复、改善底漆的板面,提高整体喷涂效果。中间漆般为半光漆

,光泽在60左右,利于发现底漆喷涂后的漆膜弊病,以进行面漆喷涂前的修复。同时提高装饰性、节省面漆等,对防腐性

能要求较高或装饰性要求较高的涂装都要选用中间漆进行改善、提高。
常用品种:双组份环氧中涂漆、环氧云铁中涂、聚氨酯中涂等。
面漆要求具有优异的耐候性能、耐使用环境中介质的腐蚀性及优异的装饰性等,对颜色、光泽、耐老化、耐化学介质、抗

划伤性及流平性等要求较高。对装饰性要求的高的工程等的涂装,般还要喷涂罩光漆,以改善提高外观装饰性能。
常用品种:耐候性比较好的丙烯酸磁漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,有时还根据装饰性要求选用罩光清漆。
砖烟囱由黏土砖和水泥石灰砂浆砌筑而成,通常筒壁设计成截顶圆锥形,筒壁坡度宜采用2%~3%,分节高度不宜超过15m,

当筒壁内径小于或等于3.5 m时,筒壁小厚度应为240 mm,当内径大于3.5 m时,小厚度应为370 mm。
1、新建砖烟囱
2、新建砼烟囱(砼壳加固)
3、新建砼制凉水塔
4、新建水塔(墙体)
玻璃鳞片(Glass Flakes)是种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡、冷却、粉碎、筛选及

碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐化学及抗老化性能。
玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃,C玻璃),同增强用的无碱纤维(无碱玻璃,E玻璃

)相比,成份比率完全不同。
作用原理
施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的

防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的

距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
结构
玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。熔点以下般处在

热力学自由能低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大

得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的,具

有更加优越的性能。
玻璃种类 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO
C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9
E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3
表1玻璃鳞片的玻璃组成 (%)
由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒

涂装。
玻璃种类 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注:测试数据为9.5um厚涂膜在96℃的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
表2玻璃的耐蚀性 (%)
特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,

使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片

混合量及混合方法,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工方法等系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键

。关于玻璃鳞片涂料品种及特性见表3,其物理性能见表4。
树脂种类 型号 适用范围 耐热性/℃
日本FUJI 中国华昌 液相 气相
玻璃鳞片衬里断面结构图
玻璃鳞片衬里断面结构图
间型UP #3 - 耐酸 80 90
双酚型UP #4 - 耐酸、耐碱 80 90
二甲型UP - FX 耐酸、耐碱、盐雾 80 90
环氧树脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 78 80
乙烯基酯树脂 #5R FV-5 耐酸、耐碱 90 100
#6H FV-1 耐酸、耐热、耐溶剂 120 150
#6R FV-2 耐强酸、耐碱、难燃性 110 130
#7H MW-2 耐酸、耐碱、耐热 110 140
表3玻璃鳞片涂料的品种及特性
3. 玻璃鳞片涂料在日本的应用实例
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修

补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天

然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。现举几个应用实例[5~7]。
1)北陆汽车公路混凝土桥盐雾腐蚀对策——沿海侧每到冬季,由于飞来的盐份,不管钢结构还是混凝土构筑物,成为日

本破坏显著的地方。北陆汽车公路混凝土桥,1972年开始使用,后来遭盐雾侵蚀发生破坏,1987年开始修补,修补中使

用了环氧玻璃鳞片涂料和乙烯基酯玻璃鳞片涂料,涂膜厚1000um。同年完成的从新泻县上越市至富山朝日镇59.3km的高速

公路混凝土桥,为了对付盐雾,使用了乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂装,在玻璃鳞片涂料上又涂聚氨酯树脂涂料和氟树脂涂料


2)冲绳地区的钢桥防锈蚀调查——冲绳综合事物局在日本钢桥专业协会的协助下,进行了防锈蚀性和防风砂磨蚀性的涂装

系列试验,2年后测定,玻璃鳞片涂料性能好,环氧树脂涂料次之,氯化橡胶涂料和邻型不饱和树脂涂料效果较差。
3)机场联络桥的钢结构防锈蚀方案——关西国际机场联络桥的钢结构,提出了使用玻璃鳞片涂料的方案。铁道纵桁上面,

使用后更换涂料困难,为了性的防锈蚀需要,采用了玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料,涂膜厚度为1090um的方案,其中使

用的玻璃鳞片涂料的树脂是VE和环氧树脂。下部防锈蚀,提出了飞溅区涂装乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料

(1000um);潮水涨落区域涂装玻璃鳞片涂料(1090um)。
4)港湾钢构物防锈蚀方案——日本沿岸开发技术研究中心1986年发表了钢结构防锈蚀指南,其中海上大气部、海水飞溅部

、潮水涨落部及海水中部位推荐乙烯基酯树脂、环氧煤焦油树脂和玻璃鳞片涂料。
5)石油贮槽底板防锈蚀——日本冲绳石油基地(金武湾)石油贮槽高22m,直径80m,浮屋顶式贮藏量为10万m3,还建造了210

万m3及510万m3的石油贮槽,其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀,使用日本高分子化学公司生产的玻璃鳞片涂料,5年内施工

面积达1.5×106m2。
施工简介
玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及

粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面

达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下

。用同种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留

意以下几点:
a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃

鳞片尺寸。
关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光道。完成涂装后,在

20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花

仪检查眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对眼等缺陷处,要认真修补,首先将

缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
质量标准
玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多,作为外部防锈蚀目的的例证还较少,主要是取决于树脂的耐候性;同时,作

为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决:
a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准;b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部

分内容,见表5。
项目 质量标准
在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀
混合性 能均匀混合
涂膜的外观 与样板相比差异不大
厚涂性 垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落
适用期 20℃时使用2h以上
耐冲击性 500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落
干燥时间 16h以内
玻璃鳞片含量 20%以上
注:1)适用范围:本标准是玻璃鳞片涂料的标准,包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃

鳞片涂料;2)玻璃鳞片涂料的质量必须符合上述标准。
表5玻璃鳞片涂料的质量标准
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃

鳞片般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料

, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片般具有优良的耐高温性能,其长期使用温

度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟

气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片

主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。
脱硫玻璃鳞片衬里的防腐特点
鳞片衬里是以耐酸树脂为主要基料, 以薄片状填料(外观形状似鱼鳞, 故称之为鳞片) 为骨料,添加各种功能添加剂混配成

胶泥状或涂料状防腐材料, 再经专用设备或人工按定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。
图1 是鳞片衬里的断面示意图。鳞片衬里层有不连续的片状鳞片。单层鳞片是不透性实体, 在衬层中垂直于介质渗透方向

的鳞片成多层有序叠压排列。
1—基体; 2—底涂; 3—鳞片衬层; 4—面漆层
图1 鳞片衬里断面结构图
鳞片树脂衬里突出的性能是具有优良的抗腐蚀介质渗透性。有关试验表明: 0.5mm 厚的鳞片的抗渗透性略大于2.0 mm 的

玻璃钢, 1. 5 mm厚的鳞片衬里, 就可以达到非常理想的抗渗效果。
鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能, 是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂中平行叠压排列, 介质渗透为绕鳞片曲

折狭缝扩散过程。玻璃鳞片具有这种很好的迷宫效果, 如图2 所示, 使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减, 介质

向纵深渗透趋缓。
玻璃鳞片
玻璃鳞片
图2 鳞片衬里渗透效果示意图
钢烟囱,Steel chimney,是民用高层建筑烟囱。由不锈钢、钛钢复合板、碳钢等材质组合而成,具有保温、有效耐久、安

全可靠等特点。
民用高层建筑烟囱的发展趋势——钢烟囱
  随着高层建筑的不断涌现,高层建筑烟囱的设置越来越得到人们的重视,也是个非常棘手的问题。稍有不慎,处理

不当,就可能造成“祸及当代,殃及子孙”的严重后果。专家学者们对此进行着不懈的探索和实践,民用高层建筑应当注

重并具备以下三个基本条件-首先,烟囱选用的材料必须是稳定可靠,经久耐用。其次,烟囱的保温必须是有效耐久和可靠

的。再次,烟囱的安装必须适合高空狭窄井道的施工作业。

  不锈钢烟囱从材料上无疑是民用高层建筑材料的。其发展也经历了整体式不锈钢到现在的双层预制式不锈钢烟囱

的过程。整体式不锈钢烟囱在以前的设计中较为多见,但其大多数都是由非专业烟囱制造厂商的安装单位(总包安装公司)

在现场制作。采用焊条手工焊接,材料选用6mm左右的不锈钢板材。拼装焊接工作都在井道内进行,焊接和安装的质量难以

保证。由于焊条材料与不锈钢材料的不同产生应力裂缝,产生晶间腐蚀,影响筒体的密封和稳定。其保温的安装因狭窄作

业空间的限制更是以保证。
  第、母体焊接新工艺。烟囱的可靠性在保证材料的基础上其焊接是关键。焊接的速度、电流、焊弧对焊缝起有着决

定性的作用。采用的氩气保护、0.2mm的三维控制、及的速度,母体单面焊接双面成型的新工艺,避免了晶间腐蚀,确

保烟囱使用寿命在30-50年以上。经对142个成型筒体的测试,其焊缝的屈服系数甚至超过了其母体本身。也就是说,如果

在液压张力下,管体破裂点只可能是母体本身,而绝不可能是焊缝。

  第二、内外胆热桥处理的创新。外壳是保温材料的保温层,外壳与内壳的固定,包括国外先进国家至今仍无法解决。

各国资料表明,内外壳的连接均采用不锈钢桥架的方式,这就产生了这样的问题,内壁的高温传送到了外壳,这就是理论

上所说的热桥。保温的效果大打折扣,采用的无机复合材料发泡填充技术,不仅具有耐酸碱的的良好的化学性能,而且重

量轻,其抗压、抗冲击等物理性能完全能满足制作烟囱的功能要求,特别是导热系数低、热膨胀小等良好隔热性能,更是

同类烟囱无可比拟的。

  在民用高层建筑烟囱的制作安装方面对热补偿、防爆门、工况调节、固定支架、滑动导向支架、温控方式、烟气流速

控制积累了丰富的经验。并在国内外的众多工程中广泛的使用。
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括 水蒸汽、二氧化硫 、氮气、氧气、氧化碳、 二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘,尤其以1-2.5um的飘尘危害性大。
烟尘对空气的污染与气象条件关系密切,风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切,此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有定影响。
烟气污染物来源。铝电解烟气主要包括气态污染物和固态污染物。气态污染物主要包括:HF、SO2、CO、CO2、CF4、沥青烟等。固态污染物主要包括:氧化铝、氟化盐粉尘、碳粉等。
目前监测分析烟气污染物的方法包括使用便携式烟气分析仪和在线式连续烟气分析仪(CEMS)。
烟气分析仪能够分析烟气中的国家标准规定的各类污染物排放,包括二氧化硫(SO2),氮氧化物(NOx)等。 [2]
在线式烟气分析仪,又称CEMS或烟气污染源连续监测仪。不同于便携式烟气分析仪,其连续分析烟气成份,采样探头安装,仪表位置固定。
烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比,干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低,设备及工艺过程简单,脱除NOX的效率也较高,无废水和废弃物处理,不易造成二次污染。
防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高,大气污染成了人们十分关注的问题。
二氧化硫是大气的重要污染源之,其污染危害甚大,故七十年代中,研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点,相继建成了些工业规模的实用的处理装置,与此同时,对大气污染中的另个大问题,即氮氧化物NOX的污染问题,人们也开始了防治技术的研究和开发。NOX在阳光的作用下会引起光化学反应,形成光化学烟雾,从而造成严重的大气污染。七十年代以来NOX的大气污染问题已被日益重视,人们发现:人体健康的伤害、高含量雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他些问题均与低浓度NOX有关系,而且其危害性比人们原先设想的要大得多。
NOX排放问题美国和日本考虑得较多。日本早已定出了世界上严格的NOX排放标准。在以煤和油为燃料的锅炉上增加消除NOX设备的技术措施,日本是的国家,美国还在争取获得这种技术。
火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物,如不处理,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨,为了进步降低氮氧化物的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。火力发电厂烟气脱硝设备是用来处理氮氧化物的装置。
方法
烟气脱硝,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。
由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2,然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,而且O3需要高电压制取,初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。ClO2法的脱硝率可达95%,且可同时脱硫,但ClO2和NaOH的价格较高,运行成本增加。
选择性催化还原脱硝
(1)原理
选择性催化还原SCR法脱硝是在催化剂存在的条件下,采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂,在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。可以作为SCR反应还原剂的有NH3、CO、H2,还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效率高。SCR反应是氧化还原反应,因此遵循氧化还原机理或Mars-van Krevelen-type机理。 目前,国外学者已经在SCR反应的反应物是NO达成了致,而不是NO2,并且O2参与了反应。
(2)SCR的催化剂种类
第类是Pt-Rh和Pd等贵金属类催化剂,通常以氧化铝等整体式陶瓷作为载体,早布置的SCR系统中多采用这类催化剂,其对SCR反应有较高的活性且反应温度较低,但是缺点是对NH3有定的氧化作用。因此在八、九十年代以后逐渐被金属氧化物类催化剂所取代,目前仅应用于低温条件下以及天然气燃烧后尾气中NOX的脱除。
第二类是金属氧化物类催化剂,主要包括V2O5 (WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx 、MgO、MoO3、NiO等金属氧化物或其联合作用的混合物通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭(AC)等作为载体且这些载体通常主要作用是提供具有大的比表面积的微孔结构在SCR反应中所具有的活性极小。当采用这类催化剂时,通常以氨或尿素作为还原剂。反应机理通常是氨吸附在催化剂的表面,而NO的吸附作用很小。
第三类是沸石分子筛型,主要是采用离子交换方法制成的金属离子交换沸石。通常采用碳氢化合物作为还原剂。所采用的沸石类型主要包括Y-沸石、ZSM系列、MFI、MOR等,特别是Cu-ZSM-5,国外学者的研究工作较多。 这类催化剂的特点是具有活性的温度区间较高,高可以达到600℃。同时,这类催化剂也是目前国外学者研究的重点,但是工业应用方面还不多。
择性非催化还原法脱硝法
SNCR是选择性非催化还原,是种成熟的低成本脱硝技术。该技术以炉膛或者水泥行业的预分解炉为反应器,将含有氨基的还原剂喷入炉膛,还原剂与烟气中的NOx反应,生成氨和水。
在选择性非催化还原法脱硝工艺中,尿素或氨基化合物在较高的反应温度(930~1090℃)注入烟气,将NOx还原为N2。还原剂通常注进炉膛或者紧靠炉膛出口的烟道。
SNCR工艺的NOX的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOX的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明,SNCR工艺的温度控制至关重要。若温度过低,NH3的反应不完全。容易造成NH3泄漏;而温度过高,NH3则容易被氧化为NOX抵消了NH3的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOX脱除率下降。通常,设计合理的SNCR工艺能达到高达30%~50%的脱除效率。
湿法烟气脱硝技术
湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。其大的障碍是NO很难溶于水,往往要求将NO首先氧化为NO2。为此般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应,氧化生成NO2,然后NO2被水或碱性溶液吸收,实现烟气脱硝。
(1)稀吸收法
由于NO和NO2在中的溶解度比在水中的大得多(例如NO在浓度为12%的中的溶解度比在水中的溶解度大12倍),故采用稀吸收法以提高NOX去除率的技术得到广泛应用。随着浓度的增加,其吸收效率显著提高,但考虑工业实际应用及成本等因素,实际操作中所用的浓度般控制在15%~20%的范围内。稀吸收NOX的效率除了与本身的浓度有关外,还与吸收温度和压力有关,低温高压有利于NOX的吸收。
(2)碱性溶液吸收法
该法是采用NaOH、KOH、Na2CO3、NH3·H2O等碱性溶液作为吸收剂对NOX进行化学吸收,其中氨(NH3·H2O)的吸收率高。为进步提高对NOX的吸收效率,又开发了氨碱溶液两级吸收:首先氨与NOX和水蒸气进行完全气相反应,生成白烟雾;然后用碱性溶液进步吸收未反应的NOX。生成盐和亚盐,NH4NO3、NH4NO2也将溶解于碱性溶液中。吸收液经过多次循环,碱液耗尽之后,将含有盐和亚盐的溶液浓缩结晶,可作肥料使用。

烟囱打抱箍施工方案
简介:
、工程概况及特点本工程为齐鲁制药厂公司烟囱加固工程,该工程烟囱高45米,出口内直径1.3米,内衬为耐火砖耐酸胶泥砌筑。本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我司拥有批理论与实践 ...
、工程概况及特点
本工程为齐鲁制药厂公司烟囱加固工程,该工程烟囱高45米,出口内直径1.3米,内衬为耐火砖耐酸胶泥砌筑。
本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、施工目标
1、工期目标:总日历工期为20天,完成全部工程量。
2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。
3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本25%。
4、安全目标:坚持“安全第,预防为主”的方,保证般事故频率小于0.5‰,工亡率为零,杜绝重大重大安全事故。
5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。
6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达2‰。
7、服务目标:建立业主满足施工过程,同时对工程质量进行服务三年。
三、施工部署
1、主要施工工艺
采用无脚手架,高空悬挂作业施工。
2、施工工序
施工准备外壁清理补缝挂钢丝网套包箍外粉爬梯安装避雷设施安装航空标志涂刷(可选)拆除设备清场。
四、主要施工技术方案
悬挂作业技术:登高人员从烟囱的顶口挂上根ф18棕绳,作业人员坐在登高板上悬吊烟囱外壁施工,并作业人员腰部系上ф16棕绳作为安全绳。(图)
、烟囱外壁清理:用扫把刷去烟囱外壁灰尘及杂质,用刷子刷去裂缝中的灰尘及杂质。
3、烟囱外壁补缝:用100#水泥砂浆填实、填平。
4、挂钢丝网:先在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定,钢钉露出2cm。(图二)
5、套包箍:包箍是固定在钢丝网的外面,包箍分为竖筋和横筋均是60×6的扁铁加工而成,竖筋8条,45m/条;横筋80cm/道,共50道,接口用18ф螺丝链接,竖筋在横筋的里面,竖筋和横筋全部刷上防锈漆。(图二)
6、烟囱外壁粉刷:100#水泥砂浆粉刷3cm左右。
7、安装爬梯:爬梯是由18ф钢筋加工而成,用电锤打洞,用膨胀螺丝固定,爬梯刷防锈漆。
8、安装避雷设施:避雷是2.5m不锈钢管,接上避雷线并引到地面,避雷设施刷防锈漆。
9、外壁航空标志涂刷(可选):外壁涂刷航空标志油漆2遍,颜色有:红、白或蓝、白,3m/道,刷10道。(图三)
五、施工进度计划
1、根据此大修工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,
把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的
进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在20个晴天结束。
六、施工安全计划
根据本工程特点,安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每阶段除了采取特定的技术措施外,还应建立必要的安全生产责任制,并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。对已遂未遂事故做到三不放过,查明原因,制定措施,消除隐患。具体应抓好以下几点:
、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。
、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。
量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
洁。
、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。
对主要机电设备与关键部位,如吊笼、扒杆的操作与装载,主卷扬机及钢丝绳、滑轮 、为防止高窗坠落与物体打击。强调进现场律戴安全帽,高空危险作业必须带安全带。并派专人看管。
防止吊笼钢丝绳断后吊笼下冲,在吊笼上装安全抱闸装置(套自刹,套手刹)。
、操作平台必须保持清洁,需用材料应随用随运,不要集中堆放在平台上,暂不用的材料


火电厂湿烟囱内壁的腐蚀与防护
、前言
我国是个能源结构以燃煤为主的国家,大气污染属煤烟型污染,粉尘、SO2、Nox是我国大气的主要污染物,同时也导致了较多的重腐蚀情况。火力发电厂烟囱的建设需要花费大量的资金,而经脱硫后所排放的烟气会对烟囱内壁产生极强的腐蚀作用,使烟囱的使用寿命降低,因此湿烟囱内壁的腐蚀与防护是相关技术专家高度关注的技术问题之,也是烟囱设计和建造时项很重要的内容。电厂中煤燃烧后烟气的基本成份是CO2、H2S、HCl、HF、H2O、SO2、SO3、CO、NOx和含S有机物等,其中SO2、SO3 HCl与水结合生成强腐蚀性的硫酸、亚硫酸和,从而形成对烟囱内壁的强腐蚀态势。根据调查各电厂因燃煤煤质的不同,其烟气脱硫后所含的上述腐蚀物有定差别,但大多数情况下,这些腐蚀物的含量均较高。为了了解烟囱内腐蚀介质的成份、浓度及其在烟囱内的分布状况,我们与华北电力设计院、山东电力咨询院合作,在全国对脱硫烟气及脱硫烟囱凝结水进行了现场采集,并对水质进行了全面的分析,对其腐蚀性做了检测,获得了烟气腐蚀的第手资料。在实验室对其湿法脱硫后的烟囱工况进行了模拟,研究了烟囱内壁腐蚀介质的凝集、浓度及其变化规律,并据此结果和烟囱的事故温度试验研究出了防腐效果显著、使用寿命长、施工方便且使用费用较低的防腐材料。
2004-2005年我公司和西安交通大学高分子材料系联合研制开发的HF83型RHF专用防腐漆, 专门用于火电厂烟囱内壁和烟气脱硫装置。此产品以特种防腐树脂和进口玻璃鳞片为主要原料,固化后漆膜具有超强耐化学品和耐浸透性,可长期耐1600C高温,短期耐2500C高温,并具有非常稳定的物理机械性能。2006年3月16日在北京中国电机工程学会电力土建专委会委托专家组对我公司研发的HF83型RHF “天元重防腐特种涂料产品”进行了技术评审,与会专家认为该研究项目在解决火电厂湿法脱硫及排烟筒等防腐领域的技术难题方面有所创新,具有国内先进水平。该产品可以在火电厂湿法脱硫烟囱排烟筒及相关行业的防腐工程中推广应用。

二、遵循标准、规范
1、《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407-97);
2、《涂装前钢材料表面锈蚀等级和防锈等级》(GB/T8923);
3、《火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料》DL/T901-2004;
4、《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999;
5、《烟囱专用重防腐特种涂料配套体系》Q/TY018-2005,西安天元化工有限责任公司企业标准。
三、产品特性介绍
根据火电厂烟囱所排放脱硫烟气的温度、成份,结合烟囱实际工作运行状况,我公司研制开发了HF83型RHF专用防腐漆,此产品以特种防腐树脂和进口玻璃鳞片为主要原料,涂膜具有超强耐化学品和耐浸透性,可长期耐1600C高温,短期耐2500C高温以及非常稳定的物理机械性能,其具体性能指标可满足以下要求:
1.耐酸性:把漆料涂于A3钢上,干燥后置于80℃、40%和5%的硫酸溶液中连续浸泡1200小时以上,漆膜表面无脱落、起泡、溶胀、裂纹、变形等破坏现象,表面基本保持不变。
2.耐热性:涂层在250℃中放置10小时后,无脱落、起泡、裂纹、变形和明显变色现象,涂层完整,外观无变化;涂层在150℃中放置240小时后,无脱落、起泡、裂纹、变形和明显变色现象,涂层完整,外观无变化。
3.耐温变性:把漆料涂于直径大于350mm的管道内壁,管道长应不小于200mm,整个管道内壁不应有漏涂,涂层干膜厚度应大于600微米,按施工要求干燥后,把该管道置于150℃的环境中24小时,然后立即取出置于20℃室温下24小时,然后在立即置于150℃的环境中24小时…,如此循环10次,管道内壁涂层无脱落、起泡、裂纹、变形和明显变色现象,涂层完整,外观基本无变化。
4耐磨性
把漆料涂覆在玻璃片上,待漆膜完全干燥后置于磨耗仪上,加压750g的砂轮在漆膜上打磨50圈,将磨损的漆膜称重,应小于10mg。
5机械性能
涂层试样经扭转、拉伸、轧平试验后,涂层完好,无裂纹、无脱落。
1kg的重锤从50cm高度自由落下,砸在样板上,冲头冲出的凹坑处漆膜完好,无裂纹、无脱落。涂层试样经扭转、拉伸、轧平试验后,涂层完好,不脱落。
将试板漆朝上,绕规定直径的轴棒上弯曲试板,弯曲后漆膜不产生裂纹、网纹及剥落等破坏现象。

四、设计范围及内容
1、烟囱检修口的防腐设计方案;
2、烟囱导流板附近的防腐设计方案;
3、烟囱烟气入口冲击区域的防腐设计方案;
4、烟囱直筒体部分的防腐设计方案;
5、顶部阳光直射段的防腐设计方案。
五、各部位配套方案及涂料性能要求
5.1各部位的配套方案
5.1.1检修口
对于检修口,由于检修人员的出入、攀踩,所以这个部位的防腐涂料除了具有优异的耐酸、耐热和耐热冲击性能外还要有较好的韧性、耐弯曲性和较好的附着力,因此我们采用以下防腐体系:

涂层结构 建议涂装道数 涂层厚度(?m)
HF83型RHF专用防腐底漆 2 80
HF83型RHF专用防腐中间漆 4 450
HF83型RHF专用防腐面漆 2 70
合计 600
5.1.2导流板附近
当高速流动的烟气中夹带水滴(形成双相流)时,易对烟道壁衬里,特别是对迎风面烟道壁衬里(如导流板及弯烟道壁)产生液滴冲击磨蚀(即空泡腐蚀),形成力学疲劳破坏。水相来源是换热器的清洗水,二是列管式换热器的泄漏水。因液滴在烟气中分布的随机性和液滴的独立存在特点,使衬层承受着连续点击交变冲击作用,导至衬层力学疲劳破坏。因此导流板附近我们采用以下防腐体系:
涂层结构 建议涂装道数 涂层厚度(?m)
HF83型RHF专用防腐底漆 2 80
HF83型RHF专用防腐中间漆 4 450
HF83型RHF专用防腐面漆 2 70
合计 600


5.1.3烟气入口冲击区域
烟气入口冲击区域由于烟气流量大、流速急且烟气温度较高,所以此区域我们般选择耐高温、耐冲刷(减阻耐磨)性能较好的HF83型专用防腐面漆。根据工艺专业提供的分析数据,般以内筒直径的6倍作为烟气入口冲击区域的高度来作防腐施工。

涂层结构 建议涂装道数 涂层厚度(?m)
HF83型RHF专用防腐底漆 2 80
HF83型RHF专用防腐中间漆 4 450
HF83型RHF专用防腐面漆 2 70
合计 600

5.1.4烟囱直筒体部分
烟气脱硫后排放的烟气是成份复杂的体系,其中主要腐蚀成分为硫酸、及其钙镁、钠盐和其它电解质等,这些硫酸和盐类等电解质以蒸汽的形式从烟囱内排放,它们与烟筒壁接触时,具有很强的酸腐蚀性,尤其是温度的升高或温度分布不均匀时均会导致腐蚀速度增大,因此烟囱内壁的防腐材料除了要具有在高温环境下能很好地隔绝烟气和抵抗腐蚀介质的侵蚀破坏以外,还必须能承受因非正常运行造成的排放烟气的高温冲击,并在此情况下有足够长的寿命。因此对于烟囱直筒体部分我们采用以下防腐体系:
涂层结构 建议涂装道数 涂层厚度(?m)
HF83型RHF专用防腐底漆 2 80
HF83型RHF专用防腐中间漆 4 450
HF83型RHF专用防腐面漆 2 70
合计 600
5.1.5顶部阳光、直射段的加强设计
烟囱顶部的防腐涂层,除了应具备烟囱直筒体部分的防腐性能和耐热性能外,还应具有优异的耐紫外线、耐户外老化性能,在阳光直射下不变色,不粉化、无裂纹产生,因此我们在HF83型RHF专用防腐漆体系的基础上增加了HF83型RHF抗紫外线面漆。
涂层结构 建议涂装道数 涂层厚度(?m)
HF83型RHF专用防腐底漆 2 80
HF83型RHF专用防腐中间漆 4 450
HF83型RHF专用防腐面漆 2 70
HF83型RHF抗紫外线面漆(仅在烟囱顶部5~10米高度范围内阳光直射区域内使用) 2 70
合计 670

5.2 涂料性能要求
5.2.1 HF83型RHF专用防腐漆
HF83型RHF专用防腐漆可抵抗高温下的强酸侵蚀。其性能指标如下:
项 目 指 标 备 注
面 漆 中层漆 底 漆
漆膜外观 平整光滑,色泽均匀,无明
显缺陷 GB/T9761-1998



度 s ≥ 120 GB/T1723-1993(涂-6杯)
s ≥ 20 60 GB/T1723-1993(涂-4杯)
干燥
时间 表干(h) ≤ 1 1 1 GB/T1728-1979
实干(h) ≤ 24 24 24
附着力(级) ≤ 2 2 1 GB/T9286-1998(划格实验)
固含量(%) ≥ 30 60 60 GB/T1725-1979(甲法)
(1989确认)
耐酸性 40%硫酸溶,80℃,浸泡30d 不起泡,不脱落 GB/T1763-1979(1989确认)(复合涂层)
耐温变性 150℃/24h→室温/24h,循环十次 不起泡,不开裂,不脱落 复合涂层
耐湿热性 7d 不起泡,不脱落,无锈蚀痕迹 GB/T1740-1979(1989确认)(复合涂层)
耐热性(150±2℃)120h 不起泡,不脱落,无锈蚀痕迹 GB/T1735-1979(复合涂层)

HF83型RHF抗紫外线面漆具有优异的耐大气老化性能,遇紫外线及酸雨时,能保持不变色、不粉化、不产生裂纹,允许轻微失光。其物理性能指标
台、烟囱安装爬梯护网、烟囱内壁清灰、烟囱内壁更换烟囱内衬、烟囱内壁脱硫防腐等工程。

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