高纯石墨块相关商品高纯石墨块供货商竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！特别提醒：①电购石墨滑块的程序：网络电购不同于商场购物 ，商场的产品在柜台处于静止 状态几乎无损耗，中国不仅幅员辽阔而且地大物国，网购过程中一个包裹几乎都要经常飞机，汽车，火车成百上千公里的运输，才能到达顾客手中，中间避免不了会产生挤压、震动、摩擦、碰撞等造成包裹 内产品或外包装变形或者磨损、粗糙，当然我们会全力包装好阀门用盘根，但有些时候实在无法避免造成这样的情况请顾客谅解4．所有的石墨块产品在出货前均会经过生产巡检、品质检测、发货抽检相关人员的三次质检，确保发货到您手里的产品是合格产品石墨块、石墨块（厂家）、石墨块（报价）、石墨块（价格）、石墨块（有现货）、石墨块（质量有保证）、石墨块（百科）、石墨块（密度含量）、石墨块（各种规格）、石墨块（全市X低价格）详细资料参数价格请致电我公司，我公司X销售人员为您解答！欢迎广大客户来电咨询！ 24 小时服务电话：18833625926联系人：刘光辉先生公司一贯坚持“质量X一，用户至上，X质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，X质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区公司产品主要以石墨材料为主，深度加工各种规格的石墨棒、石墨方舟、石墨圆舟、石墨板、石墨块、套、石墨柱、石墨滚轮、石墨夹、石磨盘浇道、光谱碳棒、高纯、高密石墨、石墨坩埚、石墨阳极套、石墨螺栓、石墨碎、石墨加热器，可按用户的要求加工各种规格的石墨异型件。其实许多厂家使用了十几年，都没有分辨出石墨块的质量是如何断定的，有的说是颗粒，有的说是配方，其实这只是对产品的一种概括，说来怎么分辨石墨块的好坏，重点只有一个，那就是密度，以下从这几个方面阐述以下石墨块应用中密度的重要性。1、在电镀、电解行业中，许多厂家只是看中石墨块的导电性及价格，有时却忽略了重要的密度，因为密度小的话，表面容易出现气孔，在电解液中容易出现渗透的现象，导致石墨板氧化脱落，导致使用寿命大大减短。2、耐摩行业中，石墨块主要用于垫板形式，起到一个润滑作用，在这里石墨块的密度就大大显现出来了，密度小 的石墨块物理结构不紧密，在使用中容易脱落，表面消耗过快，用1.56的石墨板和密度1.7的石墨板使用寿命可相隔3个月，这其中的价格大家都会计算吧。 高纯石墨块供货商石墨滑块用于碳化硅炉、石墨化炉等冶金炉、电阻炉作炉衬和导电材料，以及不透性石墨热交换器。
广泛应用于电子，冶金，化工，钢铁等各个X域，产品品质X良，性能稳定。对于电子和半导体产业
处理下的高温工业窑炉烧结金刚石工具模具 ，对于非有色冶金和加工 机械行业 化工设备，碳化硅炉，
石墨炉。
高纯石墨块供货商石墨滑块X高导石墨块性能介绍：X高导石墨滑板是以低灰分的X质石油焦为主要原料，以沥青为粘结剂，成型后经焙烧、浸渍、石墨化，精加工而成。X高导石墨滑板具有很高的导热系数，热传导性能好，对加强炉底冷却，降低炉底温度，减缓炉底侵蚀，更加X，适用于高炉炉底及炉腹部位
炉缸是盛装铁水和熔渣的地方，并燃烧焦炭产生大量煤气，为高炉还原制造初始条件。炉缸部位特别是风口区是高炉内温度X高的区域，其温度在1700～2000℃，炉底温度一般在1450～1500℃。炉缸内衬除受高温作用外，还主要受到渣铁的化学侵蚀与冲刷，炉底主要以铁水的渗入侵蚀为主。在铁水侵入的同时，碱和锌也侵入。铁水侵入可引起耐火砖上浮，化学侵蚀可引起耐火砖脆化层的扩展，从而使高炉炉底耐火材料发生严重破坏。这些部位要求耐火材料具有耐铁水侵蚀性、耐铁水渗透性、耐碱性、容积稳定性和适宜的导热性。
高纯石墨块供货商石墨滑块炉缸是高炉的重要部位。该部位内衬破损的主要原因是：
⑴渣、铁水的侵蚀；
⑵碱金属的侵蚀；
⑶高温煤气流的冲刷；
⑷热应力的破坏；
⑸CO2、O2、H2O的氧化、侵蚀等。
这一部位内衬破损是多种因素综合作用的结果，既有化学的、热力的，也有机械的作用。所以，炉缸用耐火材料的性能应满足如下要求：
⑴耐高温性，铁水温度1500℃左右，炉渣温度更高；
⑵耐侵蚀性，如高温炉渣的侵蚀，特别是渣中碱金属及氧化物时侵蚀性更强，其次是铁水的侵蚀，还有CO、CO2、H2O的侵蚀；
⑶耐冲刷、耐磨性；
⑷抗渗透性；
⑸高导热性。
高纯石墨块供货商石墨滑块炉缸风口带可采用刚玉-莫来石砖或棕刚玉砖、硅线石砖；在渣铁水接触的热面一般可采用陶瓷耐火材料即刚玉-莫来石砖或棕刚玉砖，在冷面选用致密炭砖或石墨化、半石墨化炭砖，也可选用小块微孔炭砖、模压炭砖；炉底选用半石墨炭砖、微孔炭砖，炉底找平层上面用一层石墨化炭砖。
随着高炉冶炼技术的发展，应用于该部位的新型耐火材料主要有烧成炭砖、热压炭砖、微孔炭砖、X微孔炭砖、碳复合SiC砖、半石墨化自焙炭块等。我国宝钢、X钢、本钢等大型高炉先后引进美国UCAR公司的热压炭砖，取得了令人满意的效果。“陶瓷杯”技术在国内也较多采用。陶瓷杯是一种砌筑在高炉炉缸上，为了延长高炉寿命，降低热损耗的陶瓷质内衬。它是以刚玉为基质，掺有或不掺有氧化铬添加剂的预制块，或是氮结合（赛隆）的砖制品及莫来石砖制品构成。它们的导热性比炭质制品低。
在过去的20年里，高炉炉缸的工作条件发生了很大变化，要求高炉炉缸用耐火材料内衬须承受更加恶劣的生产条件，与此同时，依靠提高内衬材料的使用寿命，达到提高高炉经济效益的（和效率）目标。传统上，炉缸主要使用碳质耐火材料，随着铁水温度的提高，高炉的产量也提高，将加速碳质耐火材料恶化的速度。
为了能适应高炉新的冶炼条件，现在有两种不同的观点，一种观点主张依据热力学，另一种观点主张依据耐火材料学。
热力学观点是以下列理论为依据：受热面温度越低，耐火材料损毁越慢。它强调通过高热导率的半石墨质炭块将热量传递给冷却系统。从而实现热平衡。同时，利用良好的导热性在炉缸内侧壁部位降低了工作面（热面）温度，并形成渣皮状附着物，将800℃等温线推至炭砖以外，保护炉缸内壁，实现炉缸系统的安全、高效、长寿。如宝钢3号、4号高炉，太钢4350m3高炉、X钢1号高炉等，就是采用美国UCAR公司全碳质材料炉底、炉缸结构。
为客户提供各种高精度的石墨制品：石墨板、石墨棒、高纯石墨块供货商石墨滑块、、石墨模具、石墨内衬、石墨轴承、石墨环、石墨管、石墨垫等。
石墨制品具有灰分低、强度高、耐高温、润滑、抗氧化等性能，结构致密、耐腐蚀、导电性能好，易于精密加工，是理想的非金属材料。
高纯石墨块供货商一、石墨的工艺技术特性：
1、耐高温：石墨是目前已知的X耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃，沸点达4250℃。它在7000℃X高温电弧下10S，石墨的损失X小，按重量计石墨损失0.8%。由此可见，石墨的耐高温性能是很突出的。
2、特殊的抗热震性能：石墨具良好的抗热震性能，即当温度突然变化时，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹。
3、导热性和导电性：石墨具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。
4、润滑性：石墨的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。
5、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。
二、高纯石墨块供货商石墨滑块理化指标
型号 | 密度 g/cm3 | 电阻率 μΩm | 抗折强度 Mpa | 抗压强度 Mpa | 热膨胀系数 10-6/℃ | 灰份 % | 颗粒度 |
≥ | ≤ | ≥ | ≥ | ≤ | ≤ |
TC170 | 1.70 | 8.0 | 21.0 | 42.0 | 2.9 | 0.3 | 4.0mm |
TZ160 | 1.60 | 8.0 | 18.0 | 36.0 | 2.9 | 0.3 | 2.0mm |
TZ170 | 1.70 | 8.0 | 20.0 | 40.0 | 2.9 | 0.3 | 2.0mm |
TX170 | 1.70 | 7.8 | 20.0 | 40.0 | 2.9 | 0.3 | 0.8mm |
TX172 | 1.72 | 7.5 | 22.0 | 44.0 | 2.9 | 0.3 | 0.8mm |
TX174 | 1.74 | 7.5 | 24.0 | 48.0 | 2.9 | 0.3 | 0.8mm |
TX185 | 1.85 | 7.0 | 36.0 | 75.0 | 3.0 | 0.2 | 0.045mm |
公司产品主要以石墨材料为主，深度加工各种规格的石墨棒、石墨方舟、石墨圆舟、石墨板、石墨块、套、石墨柱、石墨滚轮、石墨夹、石磨盘浇道、光谱碳棒、高纯、高密石墨、石墨坩埚、石墨阳极套、石墨螺栓、石墨碎、石墨加热器，可按用户的要求加工各种规格的石墨异型件。其实许多厂家使用了十几年，都没有分辨出石墨块的质量是如何断定的，有的说是颗粒，有的说是配方，其实这只是对产品的一种概括，说来怎么分辨石墨块的好坏，重点只有一个，那就是密度，以下从这几个方面阐述以下石墨块应用中密度的重要性。1、在电镀、电解行业中，许多厂家只是看中石墨块的导电性及价格，有时却忽略了重要的密度，因为密度小的话，表面容易出现气孔，在电解液中容易出现渗透的现象，导致石墨板氧化脱落，导致使用寿命大大减短。2、耐摩行业中，石墨块主要用于垫板形式，起到一个润滑作用，在这里石墨块的密度就大大显现出来了，密度小 的石墨块物理结构不紧密，在使用中容易脱落，表面消耗过快，用1.56的石墨板和密度1.7的石墨板使用寿命可相隔3个月，这其中的价格大家都会计算吧。 高纯石墨块供货商石墨滑块用于碳化硅炉、石墨化炉等冶金炉、电阻炉作炉衬和导电材料，以及不透性石墨热交换器。
广泛应用于电子，冶金，化工，钢铁等各个X域，产品品质X良，性能稳定。对于电子和半导体产业
处理下的高温工业窑炉烧结金刚石工具模具 ，对于非有色冶金和加工 机械行业 化工设备，碳化硅炉，
石墨炉。
高纯石墨块供货商石墨滑块X高导石墨块性能介绍：X高导石墨滑板是以低灰分的X质石油焦为主要原料，以沥青为粘结剂，成型后经焙烧、浸渍、石墨化，精加工而成。X高导石墨滑板具有很高的导热系数，热传导性能好，对加强炉底冷却，降低炉底温度，减缓炉底侵蚀，更加X，适用于高炉炉底及炉腹部位
炉缸是盛装铁水和熔渣的地方，并燃烧焦炭产生大量煤气，为高炉还原制造初始条件。炉缸部位特别是风口区是高炉内温度X高的区域，其温度在1700～2000℃，炉底温度一般在1450～1500℃。炉缸内衬除受高温作用外，还主要受到渣铁的化学侵蚀与冲刷，炉底主要以铁水的渗入侵蚀为主。在铁水侵入的同时，碱和锌也侵入。铁水侵入可引起耐火砖上浮，化学侵蚀可引起耐火砖脆化层的扩展，从而使高炉炉底耐火材料发生严重破坏。这些部位要求耐火材料具有耐铁水侵蚀性、耐铁水渗透性、耐碱性、容积稳定性和适宜的导热性。
高纯石墨块供货商石墨滑块炉缸是高炉的重要部位。该部位内衬破损的主要原因是：
⑴渣、铁水的侵蚀；
⑵碱金属的侵蚀；
⑶高温煤气流的冲刷；
⑷热应力的破坏；
⑸CO2、O2、H2O的氧化、侵蚀等。
这一部位内衬破损是多种因素综合作用的结果，既有化学的、热力的，也有机械的作用。所以，炉缸用耐火材料的性能应满足如下要求：
⑴耐高温性，铁水温度1500℃左右，炉渣温度更高；
⑵耐侵蚀性，如高温炉渣的侵蚀，特别是渣中碱金属及氧化物时侵蚀性更强，其次是铁水的侵蚀，还有CO、CO2、H2O的侵蚀；
⑶耐冲刷、耐磨性；
⑷抗渗透性；
⑸高导热性。
高纯石墨块供货商石墨滑块炉缸风口带可采用刚玉-莫来石砖或棕刚玉砖、硅线石砖；在渣铁水接触的热面一般可采用陶瓷耐火材料即刚玉-莫来石砖或棕刚玉砖，在冷面选用致密炭砖或石墨化、半石墨化炭砖，也可选用小块微孔炭砖、模压炭砖；炉底选用半石墨炭砖、微孔炭砖，炉底找平层上面用一层石墨化炭砖。
随着高炉冶炼技术的发展，应用于该部位的新型耐火材料主要有烧成炭砖、热压炭砖、微孔炭砖、X微孔炭砖、碳复合SiC砖、半石墨化自焙炭块等。我国宝钢、X钢、本钢等大型高炉先后引进美国UCAR公司的热压炭砖，取得了令人满意的效果。“陶瓷杯”技术在国内也较多采用。陶瓷杯是一种砌筑在高炉炉缸上，为了延长高炉寿命，降低热损耗的陶瓷质内衬。它是以刚玉为基质，掺有或不掺有氧化铬添加剂的预制块，或是氮结合（赛隆）的砖制品及莫来石砖制品构成。它们的导热性比炭质制品低。
在过去的20年里，高炉炉缸的工作条件发生了很大变化，要求高炉炉缸用耐火材料内衬须承受更加恶劣的生产条件，与此同时，依靠提高内衬材料的使用寿命，达到提高高炉经济效益的（和效率）目标。传统上，炉缸主要使用碳质耐火材料，随着铁水温度的提高，高炉的产量也提高，将加速碳质耐火材料恶化的速度。
为了能适应高炉新的冶炼条件，现在有两种不同的观点，一种观点主张依据热力学，另一种观点主张依据耐火材料学。
热力学观点是以下列理论为依据：受热面温度越低，耐火材料损毁越慢。它强调通过高热导率的半石墨质炭块将热量传递给冷却系统。从而实现热平衡。同时，利用良好的导热性在炉缸内侧壁部位降低了工作面（热面）温度，并形成渣皮状附着物，将800℃等温线推至炭砖以外，保护炉缸内壁，实现炉缸系统的安全、高效、长寿。如宝钢3号、4号高炉，太钢4350m3高炉、X钢1号高炉等，就是采用美国UCAR公司全碳质材料炉底、炉缸结构。
为客户提供各种高精度的石墨制品：石墨板、石墨棒、高纯石墨块供货商石墨滑块、、石墨模具、石墨内衬、石墨轴承、石墨环、石墨管、石墨垫等。
石墨制品具有灰分低、强度高、耐高温、润滑、抗氧化等性能，结构致密、耐腐蚀、导电性能好，易于精密加工，是理想的非金属材料。
高纯石墨块供货商一、石墨的工艺技术特性：
1、耐高温：石墨是目前已知的X耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃，沸点达4250℃。它在7000℃X高温电弧下10S，石墨的损失X小，按重量计石墨损失0.8%。由此可见，石墨的耐高温性能是很突出的。
2、特殊的抗热震性能：石墨具良好的抗热震性能，即当温度突然变化时，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹。
3、导热性和导电性：石墨具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。
4、润滑性：石墨的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。
5、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。
二、高纯石墨块供货商石墨滑块理化指标
型号 | 密度 g/cm3 | 电阻率 μΩm | 抗折强度 Mpa | 抗压强度 Mpa | 热膨胀系数 10-6/℃ | 灰份 % | 颗粒度 |
≥ | ≤ | ≥ | ≥ | ≤ | ≤ |
TC170 | 1.70 | 8.0 | 21.0 | 42.0 | 2.9 | 0.3 | 4.0mm |
TZ160 | 1.60 | 8.0 | 18.0 | 36.0 | 2.9 | 0.3 | 2.0mm |
TZ170 | 1.70 | 8.0 | 20.0 | 40.0 | 2.9 | 0.3 | 2.0mm |
TX170 | 1.70 | 7.8 | 20.0 | 40.0 | 2.9 | 0.3 | 0.8mm |
TX172 | 1.72 | 7.5 | 22.0 | 44.0 | 2.9 | 0.3 | 0.8mm |
TX174 | 1.74 | 7.5 | 24.0 | 48.0 | 2.9 | 0.3 | 0.8mm |
TX185 | 1.85 | 7.0 | 36.0 | 75.0 | 3.0 | 0.2 | 0.045mm |
