滕州市悦杰机床厂
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Z3050x16液压摇臂钻主要特点：
1．采用液压预选变速机构，可节省辅助时间
2．主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便
3．主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠
4．摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理，可延长使用寿命
5．主轴箱的移动除手动外，还能机动
6．有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置
Z3050x16液压摇臂钻床技术参数：
技术参数 | 单位 | Z3050×16/1 |
X大钻孔直径 | mm | 50 |
主轴中心线至立柱母线距离 | mm | 350-1600 |
主轴箱水平移动距离 | mm | 1250 |
主轴端面至底座工作面距离 | mm | 320-1220 |
摇臂升降距离 | mm | 580 |
摇臂升降速度 | m/s | 0.02 |
摇臂回转角度 | （°） | +180 |
主轴圆锥孔 | 莫氏5号 | |
主轴转速范围 | r/min | 25—2000 |
主轴转速X数 | 16X | |
立（外）柱直径 | mm | 350 |
主轴进给量范围 | mm/r | 0.04-3.2 |
主轴进给量X数 | 16X | |
主轴行程 | mm | 315 |
刻度盘每转钻孔深度 | mm | 122 |
主轴允许X大扭转力矩 | N.m | 500 |
主轴允许X大进给抗力 | N | 18000 |
主电机功率 | kw | 4 |
摇臂升降电机功率 | kw | 1.5 |
液压夹紧电机功率 | kw | 0.75 |
冷却泵电机功率 | kw | 0.09 |
机床重量（约） | kg | 3500 |
机床轮廓尺寸（长×宽×高） | mm | 2500×1070×2840 |
Z3050x16液压摇臂钻床安全操作规程：
1、操作者必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方可X立操作。
2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5、严格按照设备润滑图表规定进行加油，做到“五定”（定时、定点、定量、定质、定人），注油后应将油杯（池）的盖子盖好。
6、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。
7、工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。
9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备。
10、用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。
11、装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。
12、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
13、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。
14、钻孔时必须经常注意清除铁屑，在扩孔时不得用偏刃钻具。
15、工作中注意X负荷现象，如保险结合子脱落或发出响声，应立即停止自动进给，并消除X负荷原因。
16、攻螺纹时，操纵可逆结合子使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。
17、禁止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再变换，但不得强力扳动手柄。
18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。反车时，必须等主轴停止后再开动。
19、禁止在设备上焊补或校直工件。
20、注意刀具的锋利，磨钝了的刀具不得继续使用。
21、不得使用清水进行冷却。
22、当设备出现异常现象，如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用，不能排除应立即通知维修人员处理。
23、当设备发生事故，应保持现场并立即报告公司或设备科。
24、设备开动时严禁操作者高开岗位或托人代管。
25、工作后须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。
26、下班前十五分钟停机清扫设备，清扫部位按照设备“巡回检查内容”的有关规定进行。
27、一班制设备操作者要做好运行保养记录，倒班制设备要按交接班制度进行交接。 http://yuejiejichuang.1688.com
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