北京勇泰鹏达搬运机械设备有限公司
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北京勇泰鹏达搬运机械设备有限公司经工商局注册的企业，有着20年的起重搬运经验，X从事设备起重搬运、安装设备就位、高空吊装货柜、设备移位、下坑、上台阶组装、工厂设备搬迁、大件货物运输，生产流水线拆除及安装，精密设备气垫搬运等大型综合性业务。
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大型设备吊装方案
1。编制依据
(1)《中国石化集团四川维尼纶厂天然气乙炔工程核心装置安装工程初步设计》
(2)《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）
(3)《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）
(4)《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997）
(5)《机械制图》（GB131-83）
2.工程概况
天然气乙炔工程甲醇装置50吨以上的大件设备有MRF反应器(M-DC401)和重馏份塔(M-DA502)两台，规格和重量详见吊装参数一览表，其中重馏份塔分两段供货，运至现场X位置摆放，组对成整体吊装就位。本方案还包括了高度较高的塔类设备（如轻馏份塔M-DA501、火炬L-701）的吊装。
3。吊装作业前的准备：
（1）施工现场已平整，道路已畅通；
（2）地建基础施工已与安装正式交接合格；
（3）试吊及所有机索具布置检查无误；
（4）起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可。
（5）设备运输至现场按规定位置摆放（详见设备摆放及吊车站位图）；
4。重馏份塔吊装主要技术要求
（1）塔底座环直径为38000mm，若采用吊车偏心夺吊，塔不易就位，另外底座下穿地脚螺栓时，底座偏斜，螺栓孔容易刮伤地脚螺栓，所以本方案采用大型吊车长拔杆配以一根150tX的吊装梁来进行塔正吊。设备摆放及吊车站位见图一。
（2）塔组合重心在从底座下底板向上39m处，故将塔吊点选在从底座下底板向上60m处，由于此处塔壁厚仅为16mm,若在筒体上直接施焊吊耳，设备在吊起时，吊耳处局部应力较大，另造成筒体局部变形，经核算，吊耳管外援局部强度值已远远大于许用应力值,所以在本方案中考虑采用一δ=14mm厚、宽度1.2m的环板对吊点处筒体一圈焊接加固,然后将吊耳焊于加固圈上，吊耳制作焊接以及吊装梁的制作严格按要求进行。
（3）DdivagTC-2600型（500t）全桁架臂汽车起重机进至现场X位置，按SH型接杆方式在车身后侧接72m臂杆，根据吊车额定起重量为208t，吊车四条支腿底座下地面耐压力不得小于35t/m2。
（4）塔尾部抬送选用KMK5160型（160t）全路面液压力臂汽车起重机，尾部抬送力X大为40t，由此选择160t吊车的站位距离和伸缩臂长度。
（5）用两根除50m长的Φ65-6×37+1钢丝绳（各两股合用）分别连接塔吊耳和吊装梁，500t吊车钩头与吊装梁上部两吊轴连接用Φ72-6×61+1钢丝绳两根，长主分别为6m，也各两股合用
（6）塔起吊的关键在于两台吊车的协调，根椐以往的经验，当塔仰角在内45O以内时，宜适当加快500t吊车的提升速度，而控制160t吊车的抬送速度。而当仰角大于45O后，设备每提升一点，160t吊车应尽量往前多送一段距离，使500t吊车钩头稍向前倾，以便降低500t吊车受力。
5。除重馏份塔外，MRF反应器(M-DC401)、火炬（L-701）和轻馏份塔（M-DA501）等设备均为整体吊装，吊装要求详见下表：
序号 | 设备名称 | 规格（mm） | 安装 标高 | 吊装重量 | 吊车 | 吊耳形式 | 备 注 |
1 | 重馏份塔M-DA502 | D：2400 L：60000 | ＋200 | 118t | 500t 160t | 管式吊耳 | 采用500t吊车主吊，160t 吊车溜尾 |
2 | MRF反应器M-DC401 | D:2400 L：13700 | ＋200 | 102t | 250t 160t | 管式吊耳 | 采用250t吊车主吊，160吨吊车溜尾 |
3 | 轻馏份塔M-DA501 | D：1400 L：36050 | ＋200 | 30t | 160t 50t | 管式吊耳 | 采用160t吊车主吊，50t吊车溜尾 |
火炬L-701 | D：600 L：39600 | ＋200 | 14t | 160t 50t | 管式吊耳 | 采用160t吊车主吊，50t吊车溜尾 |
6吊装机和索具一览表
序号 | 名 称 | 型 号 规 格 | 单位 | 数量 | 备 注 |
1 | 吊车 | DdivmgTL-2600 | 台 | 1 | 自备 |
LTM2500 250吨 | 台 | 1 | 自备 | ||
KMK5160 | 台 | 1 | 自有 | ||
50t汽车吊 | 台 | 1 | 自有 | ||
2 | 钢丝绳 | Φ72-6×61+1 l=6m | 根 | 2 | |
Φ65-6×37+1 l=50m | 根 | 2 | |||
Φ56-6×37+1 l=16m | 根 | 1 | |||
Φ43、Φ36、Φ19.5 | 根 | 若干 | |||
3 | 道木 | 200×220×2500 | 根 | 120 | |
4 | 钢板 | δ=20~26,Q235-A | m2 | 12 | |
5 | 吊装梁 | 150tX | 根 | 1 | |
6 | 卸扣 | 60t | 个 | 2 | |
40t | 个 | 2 | |||
30t | 个 | 6 | |||
20t | 个 | 10 | |||
7 | 倒链 | 5t | 个 | 4 | |
3t | 个 | 10 | |||
2t | 个 | 5 | |||
1t | 个 | 5 |
6安全措施
建立吊装安全质量保证体系，以保证吊装工程达到安全X质的要求。
审批后的吊装方案、施工技术措施应及时向参加吊装的全体工作人员进行仔细的技术交底，并做好交底记录。
在生产厂区作业时，特别上装置正在运行时，应严格遵循厂方的安全制度规定。
起重作业时指挥人员对其使用的起重机械必须熟悉其技术性能后方可指挥。
作业前，起重作业人员应穿戴好安全帽及其它防护用品。
起重作业区域应作出警戒标志，作业时必须有专职安全人员，实施监护。
作业前必须对工作环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及工件重量和分布情况进行全面了解。
吊车作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及吊车部件X大回转半径内无障碍。
不得X载或起吊时，禁止同时进行两种或两种以上动作。
在六X以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
(11)用于起吊工程的索具和材料必须是具有合格证的合格品，并经有关责任人员确认合格后方可用于起吊工作。
(12)吊车在起吊后，应将重物吊离地面100mm左右停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，工件绑扎的牢固性，确认无误后方可提升，对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。
(13)所有的机索具在使用后，应收好，不得与腐蚀性介质接触，钢丝绳子严禁与电焊把线及其它电线相碰。
(14)吊装作业前须具备下列条件：
1)施工现场已平整，道路已畅通；
2)地建基础施工已与安装正式交接合格；
3)试吊及所有机索具布置检查无误；
4)起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可。
(15)吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己负责的范围内负有责任。
(16)其它未尽事宜应严格遵守相关规定
