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国标EDPMn2-03堆焊焊条¥用途D102耐磨堆焊焊条说明 堆焊焊条性能及焊接

国标EDPMn2-03堆焊焊条¥用途D102耐磨堆焊焊条说明 堆焊焊条性能及焊接

        河北省南宫市鑫发合金焊接材料有限公司,本公司研发和制造的各种牌号规格的堆焊焊条材质、基本尺寸规格:焊条直径2.5-5. MM、长度250--400,标准生产制定,也可按客户特殊要求供货。
      公司业务主办:马卫武(先生)
      电             话:0319-5399233
      传             真:0319-5399233
      手             机:13463911834
  
          D102堆焊焊条   符合; GB EDPMn2-03
 

说明:D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
 

用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
 

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn 
保证值 ≤0.20 ≤3.50 
 

堆焊层硬度:HB≥220 

参考电流(AC、DC)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 
 

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。 
堆焊焊条使用说明:
 
    执行GB984-2001标准 
   堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 
    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
   碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 

    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属 

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