南宫市鑫赞合金焊接材料有限公司
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马氏体埋弧焊丝的应用
生产的马氏体埋弧焊丝主要应用于钢铁行业的轧辊及其耐磨件的堆焊修复，是连铸辊、开坯棍、支撑辊，矫直辊、夹送辊、炉底辊修复的理想材料，堆焊层间硬度HRc40-55之间，可根据不同用途的轧辊选择不同类型的焊丝，焊剂一般使用熔炼型431、260、170。
生产实芯埋弧焊丝，如2Cr13焊丝、3Cr13焊丝、4Cr13焊丝，此类埋弧焊丝也是主要修复轧辊，其主要特点是成分均匀，质量稳定。
2Cr13焊丝的说明
2Cr13不锈钢焊丝焊接材料是哈德瑞研发和制造的不锈钢焊丝、不锈钢氩弧焊丝、不锈钢埋弧焊丝、不锈钢自动焊丝、不锈钢汽保焊丝、不锈钢药芯焊丝、不锈钢焊带等。2Cr13焊丝为低氢型渣系的自保护堆焊药芯焊丝。堆焊金属为2铬13型马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需要进行热处理，硬度均匀。其焊接工艺性能X良，电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观，脱渣容易，焊接效率高。焊前须将焊件预热300℃以上，焊后如进行不同的热处理，可获得相应的硬度。
2Cr13焊丝可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。
埋弧焊丝的用途
埋弧焊丝用于碳钢和相应强度较低的合金钢的焊接。焊接材料是由焊丝和焊剂组合而成的，埋弧焊接时，焊缝成分和性能是由焊丝和焊剂共同决定的。埋弧焊丝的选择既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材成分的影响。为达到所要求的焊缝金属成分，也可采用一种焊剂（熔炼焊剂）与几种焊丝配合。也可采用一种焊丝与几种焊剂（烧结焊剂）配合。
马氏体埋弧焊丝特点
马氏体埋弧焊丝对焊层有较好耐金属间磨损、耐冲击性能也有相当的耐磨粒磨损性能。马氏体埋弧焊丝可多层堆焊不出现裂纹，但一般应根据工件大小和形状要求相应的预热和焊接层间温度。
马氏体埋弧焊丝制作标准
马氏体埋弧焊丝的生产工艺流程为：放线→剥壳→电动钢刷除锈→电解酸洗除锈→水清洗→涂硼→烘干→拉拔→收线→检验。
马氏体埋弧焊丝具有尺寸精度高，盘重大，化学成分稳定，产品性能X良，尤其是通条延伸性好，拉拔断头少等众多X点。
影响马氏体埋弧焊丝质量的因素
马氏体埋弧焊丝在许多焊接中都有使用，埋弧焊丝市场需求量大，在锅炉、X站容器、压力容器、化工设备、桥梁、船舶、机车车辆等焊接方面应用很多。掌握好埋弧焊丝的焊接技术，就要知道哪些因素可以直接影响到埋弧焊丝焊接质量的好坏，这里对这一问题，进行说明。
埋弧焊焊接参数可分为主要参数和次要参数。主要参数是指那些直接影响焊缝质量和生产效率的参数，它们是指焊接电流、电弧电压、焊接速度、电流种类及极性和预热温度。对焊缝质量产生有限影响的参数为次要参数，它们是指焊丝直径、焊丝伸出长度、焊丝倾角、焊丝与焊件的相对位置、焊剂粒度、焊剂堆散高度等。
焊接参数从两方面决定了焊缝的质量。一方面，焊接电流、电弧电压和焊接速度三个参数综合的焊接热输入影响着焊缝的力学性能；另一方面，这些参数分别影响到焊缝的成型。这些参数的合理匹配才能焊制成型良好且无缺陷的焊缝。
了解这些因素的具体影响，有助于我们更好的进行埋弧焊丝焊接。选择合适的埋弧焊丝，综合权衡电流、电压、速度这几个方面的因素，达到X完美的焊接。
马氏体埋弧焊丝的发展
我国埋弧焊丝的生产，主要是从钢厂采购相应盘条，经拉丝，镀铜，包装而成。目前，年产量约20万吨，生产厂商近百家，分布全国各地；生产品种有20多种，大部分以盘状供货，只有少数生产企业可提供桶装埋弧焊丝；低碳钢，低合金钢用埋弧焊丝占80%以上，产品质量基本满足我国低碳钢，低合金钢的焊接技术要求。近年来，国内埋弧焊丝的品种不断完善，为了适应钢材高强度，高韧性，微合金化的发展趋势，研制成功了低碳微合金焊丝，用于X70，X80管线钢的埋弧焊接，但一些特殊要求的焊丝，目前仍依赖进口。
马氏体埋弧焊丝产品牌号
2Cr13实芯埋弧焊丝、3Cr13实芯埋弧焊丝、4Cr13实芯埋弧焊丝，2Cr13埋弧焊丝、3Cr13埋弧焊丝、4Cr13埋弧焊丝，H301埋弧焊丝，H302埋弧焊丝，H201埋弧焊丝，H202埋弧焊丝，H203埋弧焊丝，H204埋弧焊丝，H205埋弧焊丝，H207埋弧焊丝，H207-O埋弧焊丝，H401埋弧焊丝，H402-A埋弧焊丝，H403埋弧焊丝，H428埋弧焊丝，H421埋弧焊丝，H430埋弧焊丝，H414N埋弧焊丝，H301马氏体埋弧焊丝，H302马氏体埋弧焊丝，H201马氏体埋弧焊丝，H202马氏体埋弧焊丝，H203马氏体埋弧焊丝，H204马氏体埋弧焊丝，H205马氏体埋弧焊丝，H207马氏体埋弧焊丝，H207-O马氏体埋弧焊丝，H401马氏体埋弧焊丝，H402-A马氏体埋弧焊丝，H403马氏体埋弧焊丝，H428马氏体埋弧焊丝，H421马氏体埋弧焊丝，H430马氏体埋弧焊丝，H414N马氏体埋弧焊丝
马氏体埋弧焊丝的技术参数
注：未标明直径的以φ４.０为例
*：预热层间温度及焊后退火还应根据工件大小及母材材料作必要调整，表中数据是焊丝的要求，仅供参考。
