2.技术说明
（1）塑化系统
螺杆形式：等距不等深，混炼型渐变螺杆；
材质：X质氮化结构钢３８CrMoAlA，氮化处理，硬度≥８００，脆性≤２X；
提高塑化性能，更大程度上节约能源。
3组大功率铸铝加热器，自制控温风扇，X控制温度。
不锈钢料斗，X大限度的保证原料的纯度。
开放的安装方式，可扩展配置辅助机械，如自动上料机，干燥机等。
大功率三相异步电机，变频器控制驱动，动力强劲，同时节能环保，配合无间隙，硬齿面减速机驱动,速度控制准确可靠,扭矩大,让您的产品塑化如虎添翼,更大长度上增加您的产品性能，更美观，节能，高效。 （2）模头系统：
主要由模头，模头加热器，口模，口模芯子。热电偶组成。
中心进料模块，彻底消除制品汇合线，沿边无交替料，使原料更充分的被利用的同时，产品的外观更完美。
采用不锈钢加热圈，温度控制精度±1%，完全解决了您对产品的厚薄差异的后顾之忧。
模头采用特殊钢加工，内部镜面处理，生产出来的产品表面光滑透亮。
开放的安装尺寸,可以任意扩展到2摸头至多摸头
此外，对于容量大的制品,可以加装壁厚控制器,通过壁厚控制器能够准确获知制品下料的厚薄,通过调节,可以X控制下料速度,提高成品率,节约原料. 。
可另外配置机械手臂,高效,快速的取出制品.提高了工作效率,操作安全方便.
采用PLC自动控控温模块，节省人力、电力，实现全自动化，更大程度上满足客户的需求，产品的生产率大大的提高！
（3）开合模系统：
主要由前后模板，主油缸，同步机构。
采用大梁臂式三点平衡中心锁模开合模系统，矩形直线滚珠导轨+圆柱导轨单工位平移锁模系统，锁模力大，受力均匀，变形量小，并且移模快速平稳自动化的生产出的产品外形美观整洁，形状各异，经济适用，大大的满足了顾客各种不同的审美观点。
（4）吹气系统：
主要由吹针架，吹气油缸，吹针。吹针冷却水道，气道组成。
采用单X吹气的方法,高响应性气阀控制，成型快速。
（5）切刀部分
高电阻切刀,加热速度快,切动气缸高速响应,切料迅速,配合自动抬摸头动作,减少因切刀产生的颤动纹.
（6）液压系统
采用经过特殊设计的比例液压系统,节能,响应迅速,功率输出稳定,可靠.同时具有低噪音,节能,降低生产成本等X势.
控制系统，配备进口名牌液压元件，以及国内X的油泵，使得功率输出稳定，可靠。
另外它是一种高效节能比例控制系统，噪音低，节能，快速，稳定和更好的频率响应。价格合理，性价比高过其他X同类产品 （7）电器控制系统
采用台湾EVIEW触摸屏,大部分操作按钮实现可视化操作,集成,快速方便,误操作状态下随时有警告信息弹出,可帮助操作员更快捷的分析和发现问题.
PID 温度控制模块X控制温度,数字可视化调节,简洁明了.
配合日本三菱PLC,法国施耐德接触器,台湾明威光点开关,让您的每一个指令快速到位.
所有过程，半自动或全自动，选定，温度，工艺时间设置，工作压力，功能选择，塑化能力，循环时间，已累计生产量等，变更，检索，监控，故障排除功能，都在触摸屏上实现，采用无点触摸的原理，方便整机操作和维修。
|
