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四川成都 宏洲牌板框手柄
产品分为：滑轮手柄、上弯手柄、斜方手柄、平手柄、方手柄、拉板手柄等多种规格
产品材质：聚丙烯（PP)
适合机型：板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、自动拉板压滤机、手动拉板压滤机。
整体型号：5006308009209301000125015001600
耐腐蚀程度：适合酸碱腐蚀的场合。
产品耐温程度：适合温度≤150℃
我厂X生产各种压滤机把手，压滤机手柄，规格齐全，质X价廉，具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好
板框压滤机液压系统维护保养规程
1.液压用油采用国标N64#液压油或运动黏度为27～33cst的机械油，并要达到规定油位油箱容积的90％左右（油缸在松开时）。
2.液压油必须保持干净，在开始运转后一个月后过滤一次，以后半年过滤一次，每年更换一次。
3.可调节元件调整完毕后，均紧锁，在没有出现故障时，不得乱动。
4.压力表要定期检验，确保机器正常工作。
5.电气部分要定期作绝缘性试验和检修，确保电器工作正常。
6.不允许在油缸带有压力的情况下拆卸保压管路或元件（除电磁换向阀外，其他元件在保压状态下，包括液控单向阀以及到油缸后端的油路，不能拆卸）。如需要拆卸元件，较好将压滤机退回后，在进行拆卸。
7.如果压滤机停止使用，不能将压滤机停在保压状态，而使油缸内带有压力。
8.整机调试完毕后，将可调元件的调节手柄锁紧。只有元件损坏后，更换上同样的规格型号元件，才能按照调整过程，调整所更换的元件，完毕后，锁紧并套上保护套，不要随意调节其他可调元件。
9.液压油的工作温度一般为20～55℃，油温过高，黏度降低，油老化加快，系统不易升高压；油温过低，黏度增加，系统不易吸油，影响正常使用。注意维护，如油温过高，可设法冷却油温；如油温过低，可设法加热升温，使液压系统能正常工作。
10.液压系统常见故障及排除方法
液压元件常见故障及排除方法：
液压元件 | 常见故障 | 产生现象 | 解决 方法 | ||
故障现象 | 检查方法 | 产生原因 | |||
溢流阀 |
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2. 日久磨损 3. 日久磨损 |
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电磁换向阀 |
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液控单向阀 |
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柱塞泵 | 损坏 | 在油泵出口接上一个溢流阀和压力表，调节溢流阀压力，压力不能调高 | 日久磨损 |
| 换新 |
插件 |
| 1.用改锥推阀芯，用力推不动；或发现有异物。 2.密封圈边缘已不完整，出现残缺。 | 1.液压油脏 2.未装好 |
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2. 换新 |
注：⑴电磁阀故障检查方法：①通电，则指示灯亮。如不亮，则有可能电没有送过来。②被卡：用改锥推电磁阀两端中心处的故障检查钮，如能推动，则为正常，如推不动，则被卡住。③线圈问题：用改锥靠近电磁铁，正常通电，有被电磁铁吸引的感觉，如没有吸力，则有可能线圈被烧毁。
⑵插件故障检查方法：①被卡：用改锥推阀芯，如能推动，则为正常，如推不动，则被卡住，应拆开清洗。②密封圈坏：直接观察，密封圈应完整无损，如被啃坏，应换新。
1.液压系统常见故障及排除方法：
⑴要解决液压系统的故障，必须先从解决压力入手。可以采用“一听声音、二看现象、三摸元件、四换部件、五排除”几种方法。
①听声音：听电机或油泵的声音是否正常，了解油路情况。
②看现象：查看故障现象，及压力表压力，了解故障产生的基本原因。
③摸元件：用手摸电机或电磁铁是否过热，粗略判断故障部位。
④换部件：将可以的零、部件用新配件更换，以解决问题。
⑤排除：引起事故的因素较多时，将他们分隔起来，逐项排除，较后确定是故位置。
⑵X先要保证电机转向正确（顺时针）并且油位达到使用要求。
⑶电控箱控制液压站，X先要保证电路没问题：
①电控箱按相应动作按钮时，电气有相应的输入和必要输出；
②各种动作在电控箱输出后，相应的电磁阀得电并动作；
③要保证电磁铁未被烧毁。（用改锥靠近电磁铁，有被电磁铁吸引的感觉。）
⑷从系统压力表上观察液压系统，如表上没有压力，可如下检查：
①电控箱仅按“油泵启动”。
②用改锥推电磁换向阀两头中间的故障检查钮，应该对应有高低压压力。如有压力，说明主油路没问题，检查分支油路，如无压力，应X先解决主油路（插件卡住、密封圈坏、油泵有问题等），再检查分支油路。
配合下表，可以解决大部分问题：
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
系统压力表无压力，压紧、松开都不动作 |
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4. 换新泵 |
系统无高压 |
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压紧不动作 |
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不保压 |
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返回不动作 |
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爬行 |
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