四氟垫片模压机 [四氟垫片模压机价格_厂家

【四氟垫片模压机】基本说明

聚四氟乙烯垫片自动模压机。四氟垫片自动粉末成型机设计X、精度高、噪音低（〈60分贝）、结构简单、调整方便、不停机加料效率高;压制产品重量误差5‰，比天平称重还准确，不用任何后续加工，烧结即为产品！X设计工程师控制质量，质量更可靠。一：采用PLC编程固化程序，触摸屏显示，加工参数调整，一键全天候运行；二：采用液压驱动，实现压力、速度双调整；三: 采用气流碰撞粉末，粉末更疏松，气体送松，余料返回料桶；四：模具容积加料，厚度轻松手旋调整，调整特别方便;五：不停机加料，加料均匀，压制的件精度更高；六：高耐磨自润滑无粘附密封平稳将料送入模腔，减少粉料损失；七：模具、液压油水冷却，高低温天气无需考虑环境温度影响。

四氟垫片全称聚四氟乙烯垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片由聚四氟乙烯悬浮树脂模压、烧结而成。或经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)、抗老化和不导电等良好特性。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中。
简单介绍: PTFE垫片以纯的四氟粉料或混合料，四氟的板、棒、管等为材料，用模压、车削或切割加工而成。在已知的塑料中四氟具有X好的耐化学性能，不老化，低磨擦系数、耐磨损，工作温度也X宽，-180~+260°C。 
改性四氟垫片在传统的纯四氟垫片中再均匀加入玻璃纤维、碳纤维、石墨粉等填充材料。与纯四氟相比，它具有更好的抗压强度，耐磨损，好的热传导，无冷流，低热膨胀等。 
不同的改性四氟垫片能满足各种不同的需要。
产品应用: PTFE不同的改性材料能提供你好的机械加工性能，导电性能，热传导性能及耐腐蚀、耐磨损，低磨擦系数，广泛应用在阀门密封，轴承，及有耐酸碱要求的导轨，压缩机、空调配件等，不同的改性材料，结合四氟本身的特点，更加加宽了其应用X域。
四氟垫片不同填充材料特性对比：
材料                       特性改进 
玻纤                       提高耐磨； 耐化学介质； 
石墨                       低的磨擦系数； 好的压缩强度； 提高耐磨； 
碳纤维                     好的热传导； 减少变形； 
铜                         提高抗压强度； 耐磨； 好的热传导；

【四氟垫片模压机】适用范围

一：各种垫片系列：四氟垫片、四氟包覆垫片、柔性石墨垫片、金属包覆垫片、石棉橡胶板垫、石墨复合垫片、齿形垫片、石棉垫片、钢包垫片、金属缠绕垫片、石墨垫片、石墨高强垫片、四氟包衬垫片、橡胶法兰垫、石棉人孔垫、石棉手孔垫、蒸压釜X密封圈、反应釜釜X密封圈等。

二：盘根系列：碳素盘根、四氟盘根、石墨盘根、高水基盘根、芳纶盘根、芳纶四氟混编盘根、芳纶碳素混编盘根、gfo盘根、聚四氟乙烯割裂丝盘根、聚四氟乙烯盘根、膨体四氟盘根、美国戈尔盘根、石棉盘根、碳纤维盘根、牛油盘根、油浸石棉盘根、石棉橡胶盘根、玻璃纤维盘根、陶瓷纤维盘根、尼龙盘根、复合纤维盘根、陶瓷盘根等系列产品。

三：橡胶制品：硅胶、氟胶、丁腈橡胶、三元乙丙、氯丁橡胶等各种异型制品。

四：四氟制品系列：聚四氟乙烯棒、聚四氟乙烯生料带、聚四氟乙烯弹性带、聚四氟乙烯垫片、聚四氟乙烯板等。

五：石墨制品：石墨盘根，石墨绳，石墨垫片，石墨高强复合垫，柔性石墨填料环等各种异形石墨件。

【四氟垫片模压机】参数规格

技术参数：（有各种规格型号，可根据您的要求定做）

序号	项目名称	单位	规格参数
1	平台尺寸	mm	450╳400
2	X大开度	mm	450
3	X小开度	mm	270
4	压装力	kgf	1～5000
5	X大行程能力	mm	180
6	X大快进速度	mm/s	100
7	X大工进速度	mm/s	35
8	位移控制误差	mm	±0.02
9	荷重检测误差	Kgf	±30
10	工作模式	/	压装，检测
11	判定模式	/	矩形
12	停止模式	/	荷重，位移
13	力传感器	T	0～5
14	力传感器精度	%FS	0.2
15	同步带轮减速	/	减速比1:3
16	伺服电机功率	Kw	3
17	三相伺服变器	KVA	6
18	外形尺寸	Mm	10008501900
19	净重(约)	Kg

【四氟垫片模压机】产品特点

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件　　
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．　　
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．　　
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路　　作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）　　
辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件
电机压装机,马达压装机，轴承压装机，电机端盖压装机，压装机特点
采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高；　　
方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；　　
压力可按工艺需要无X调整；　　
整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有X方便的操作空间。

操纵采用控制系统触摸按键操作加控制按钮方式，操作控制系统和按钮分别安装在操作面板及前操作盒上。压装机的逻辑控制部份、控制元件及伺服驱动单元等都安装在机床架体内部，变压器安装在底架内在机架背面电气元件安装处有通风换气风扇，以保证系统正常工作。全自动轴承压装机供电电源为三相交流380V（-15%～+10%）50HZ±1HZ，压装机满载功率约3.5KW。欢迎咨询，陈工：13560810757 Q:88301823

(2) 采用高精度伺服控制系统，轻松实现X定位。
(3) 采用人机对话界面，全中文菜单，操作直观简单，参数设置方便，易维护，易操作。
(4) 可采用压装检测或检测方式，可实现位移停止或荷重停止，可以进行X的压装速度、压装力和压入位移控制，在设定压装条件下，自动进行合格判定。

1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用X的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下,

3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不X过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有X方便的操作空间,

5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；

10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.

11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做,

12.该系列液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)

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