电子技术的飞速发展,新的电子及电力元器件不断产生,使得控制系统功能及性能产生很大的飞跃,传统的模拟电路电动执行器已不能满足控制系统的需要,新颖的智能型数字电动执行器,以其丰富的功能,X异的性能,极好的人机界面,已获得广泛应用。智能型数字电动执行器的机械设计与传统模拟电动执行器基本相同,构成智能型数字电动执行器,将伺服放大器、位置发送器结合在一起,组成了新的电子电路,完成输入与接口技术,增加了X特的CPU故障诊断,识别及逻辑判断,在性能方面,利用软件技术,完成了自适应定位计算,使得定位误差更小,控制精度提高,弥补了机械设计上的不足,伺服电机控制采用了过零触发可控硅电力器件,控制方法简单,现场调试极为方便,提高了整机运行可靠性,其电气控制特点如下:
1.电气控制电路采用了微处理器(CPU)硬件、软件技术使得现场调试极为简单,通过就地操作按钮(手动开关),进入调试菜单,将阀位运行到开极限位置,确认、然后再关到极限位置(机械定位上下限),确认,内部微处理器将自动识别这两个极限位置,并将其数值储存。阀位信号输出(4-20mA),经软件计算,自动对应执行器始点至终点范围,现场调试工作既可完成。
2.改进了电机制动功能去掉机械摩擦制动,依据不同轴力矩输出调整不同的电子制动时间。
3.强大的故障自诊断功能,在整机运行期间微处理器(CPU),连续监控执行机构运行状态,如输入给定信号(指令)、电机运行力矩、电源相位,经自诊断发出各种故障、状态、信息并做出自动纠正和报警输出。
4.三相供电电动执行器,设计电路可自动纠正,供电电源相序,在接线时无需考虑供电电源相序,简化安装过程。
5.断信号故障处理、正反作用、制动时间、不灵敏区等功能均通过字符代码以问答方式进行预置设定,在设计选项型时,对执行器要求完成不同的功能操作(开关型、远控型、调节型)均可在一台执行器上实现,简化了选型和调试过程减少了备品备件数量,即省资金,减少库存。
6.给定信号(指令)与阀位输出信号电隔离不共地消除共模干扰。
7.伺服电机控制采用过零触发电力器件,消除电源谐波污染。
8.非侵入式红外遥控操作。
9.工作电源 220vAc
380V三相三线、三相四线、相序自动识别、自动换相。
3.1电源:常规,三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
单相220V、110V(50Hz 、60Hz)
3.2工作环境:
3.2.1 环境温度:-20~+60℃ (特殊订货-40~+80℃)。
3.2.2 相对湿度:≤95%(25℃时)。
3.2.3防护类型:户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡBXT1~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
3.2.4防护等X:IP55 (特殊订货IP65、IP67)。
3.3 工作制:短时10分钟 (特殊订货30分钟)。
控制系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置,其电气部分主要由整体型模块、按钮盒、开度表(或数显指示器)、接触器等组成,见图10。电气元件安装在一块可翻转的板上,以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。按钮盒上有三个按钮,中间为现场/远控转换按钮,其左边为现场关阀按钮,右边为现场开阀按钮,盖上按钮盒盖为远方控制,远程为24VDC开关触点控制(24VDC已内供),打开盖子为现场操作。