一、系统描述:
本高速搅拌压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体,可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆,适用于道路、铁路和桥梁等工程施工,是现场施工的理想设备。
本台车属于移动式灰浆搅拌储料设备,主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料(低速搅拌防凝固)系统。每次可高速搅拌灰浆150升,每小时可搅拌3~5立方米。高速搅拌筒设有称重计量装置,自动进料,可大大减轻施工人员的劳动强度。
本台车结构新颖,具有生产效率高,搅拌质量好,造型美观等特点,符合TB/T 3192―2008《铁路后张法预应混凝土梁管道压浆技术条件》的要求
二、主要特点:
(1)全自动操作
使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的量,台车就会自动控制上水上料的多少和搅拌时间,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料筒内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。
(2)高速搅拌
高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌筒的搅拌转速高达1000rpm,是目前其它搅拌机转速的10~20倍。
(3)低速储料防凝固
本台车设有一个较大容量(约0.5m3)的低速搅拌筒,可将2~3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来,满足大容量使用的需要。
(4)自带行走系统
本台车的全部设备均安装在一个单轴车架上,可方便地用其它车辆牵引至使用地点,整机移动方便。
(5)配有泵送压浆系统
台车配有螺杆式压浆设备(压浆泵),构成一套从基础材料开始到完成X后灌浆的完整设备,压浆时能根据灌浆压力自动控制压浆设备的启动与停止(选配功能),确保保压期间压力在规定的范围内。
(6)搅拌数据可追溯
控制器的数据记录系统可记录台车X近7200多次的搅拌数据,包括每次搅拌的日期时间、搅拌重量、水和粉料的重量等关键数据,需要时可与普通计算机连接读取相关数据备查。
三、主要参数
高速搅拌部分
搅拌转速 1000rpm
计量精度 X于1%
进料容量 2×0.4m3
单次搅拌量 150~200kg
搅拌电机 型号:Y132S-4,功率:5.5kW
低速搅拌部分
搅拌转速 70rpm
储料筒容量 0.5m3
储料电机 型号:Y132M-4,功率:5.5kW
水泵电机型号 40JDB-12压浆泵(选配件)
型号:SQ45-3,功率:4kW
行走轮规格650-16
X大拖行速度20km/h外形尺寸(长×宽×高)3100×1900×1800mm
四、主要结构
本台车由高速搅拌机构、低速搅拌机构、送料机构、供水机构、压浆机构、行走机构、车架和电气控制系统等组成。
高速搅拌机构
高速搅拌机构主要由搅拌筒、叶片、传动机构和三相交流电机等组成。
搅拌筒筒体内的轴上装有叶片,通过传动机构与电机连接。电机通电后,叶片在搅拌筒内高速旋转,使筒内的水和粉料搅拌混合在一起。
高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在车架上,通过对整个机构重量的测量,扣除毛重后即可测得筒内各种配料的重量,在控制器的控制下,各配料准确地送入搅拌筒内。
送料机构
送料机构由两个送料斗和两个螺旋输送机组成。
两种粉料分别放入两个送料斗内,然后通过两个螺旋输送机传送到高速搅拌筒内,送料量的多少是通过电气箱上的控制器自动控制的。
低速搅拌机构
低速搅拌机构由低速搅拌筒、叶片、传动机构和电机等组成。其用途是囤聚经高速搅拌机构搅拌后的混合料,以满足较大使用量的需要;同时可以防止搅拌好的混合料凝固,还能使物料搅拌更加均匀。
供水机构
供水机构由电机、水泵和管路组成。
电机通电后水泵即可将水直接注入高速搅拌筒,搅拌所需的水量,是通过电气箱上的控制器自动控制的。
压浆机构
压浆机构由螺杆式压浆机、压力检测装置(选配功能)和管路组成。
压浆机的入口接在低速搅拌筒下方的出料口上。需要使用混合料时,打开出料口上的球阀,开启压浆机,压浆机的出口便会通过管路向外供料。
灌浆过程中的压力可通过安装在压浆机上的压力表看到。通过设定压力表上
的压力高低限值,可使系统自动进入保压状态,并在保压时间到后自动关闭压浆泵(选配功能)。
车架和行走机构
车架用12#槽钢焊成,下面装有轮胎2只,前面装有牵引钩供拖行用,在车架的四角装有可调高低的支腿。台车工作时,将支腿撑牢,以提高机器的平稳性。拖行时,将支腿放在X高位置,并用插销定位,再装上锁簧,以防止震动而脱落。
电气控制系统
电气控制系统安装在电气箱内,在电气箱的面板上设有13个按钮开关和一个控制器。按动按钮开关可手动控制各机构的运行,控制器则可完成称重计量,供水、上料的自动控制,压浆保压定时和压力稳定(选配功能),以及搅拌数据的记录。
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