智能张拉机,智能张拉台车,智能张拉泵预应力智能张拉设备,数控张拉机,真空压浆机厂家我公司生产的CZB2x2-500/600桥梁自动张拉系统支持手动张拉及自动张拉。并且具有数据储存,传输功能。
一、CZB2x2-500/600智能张拉系统控制原理
主泵与副泵采用无线联接连接距离不X过200M。副泵将位移,压力信号传输到主泵。主泵将信号处理后,将控制信号传输给副泵,控制千斤顶的供油、停止、回油。张拉施工同时主泵将现场张拉参数无线传输到现场监控电脑,再由现场监控电脑将张拉数 据上传到我公司建立的X査询网站或自建网站,通过输入相应的张拉设备编号和张拉 曰期查询下载张拉参数。或由现场监控电脑直接传输到业主监理。同时主泵的控制模块可存储299条左右的张拉参数,防止由于传输问题造成张拉参数的丢失。
二系统主要性能
1、压力位移X控制(压力精度O.1Mpa位移精度1MM);
2、具有手动、自动张拉功能;
3、具有100%压力张拉与分段张拉等多种张拉形式;
4、具有漏压补偿功能,可长时间保持压力。
5、具有断电记忆功能,意外断电后数据不会丢失系统重启后可继续进行张拉。
6、具有储存、査询张拉记录及自动计算伸长值等功能。主机可暂存299条张拉数据。并且张拉数据可以通过有线或无线联接方式上传至监控计算机并自动生成表格。
7、具有X压保护、X位移保护、通讯中断保护功能。
三、系统主要配置及主要参数
1、控制模块(1控2)或(1控4)
2、现场监控电脑笔记本电脑
3、数据传输模块(主泵与副泵200M范围,主泵与现场监控电脑2KM以内)
4、7寸触摸屏(主泵)文本显示器(副泵)
5、位移传感器(精度1mm ),压力传感器(精度O.1MPa )
6、X高压液压控制阀(63Mpa)
7、2.5X防霣压力表
数控X高压电动油泵主要参数
额定压力Mpa | 60 | 额定流量L/min | 2x2 |
油箱面积L | 70 | 净重Kg | 138 |
电机功率KW | 3 | 冬#32号、夏#46号抗磨液压油 | |
使用温度 | -5°-60° | 使用电压 | AC380V50HZ |
控制数量 | 2/4 | 外形尺寸700x540x860 |
注:液压泵站有2组油路,一组油路为备用油路。
智能张拉千斤顶
公称张拉力 270~6000KN
张拉行程 ≤200mm
行程允许偏差 ±2mm
一台控制器控制两台液压泵站,同一束预应力筋两端的千斤顶自动同步、平衡张拉技术,张拉力自动跟随,位移辅助检测的张拉模式。
l 可移动式单泵单顶结构
两套液压站驱动的两台千斤顶自动同步、平衡张拉技术,张拉力自动跟随,位移传感器辅助检测伸长值的张拉模式。
A、预应力张拉过程中,数据采集控制的X度与正确度保证;
B、张拉过程中的持荷时间长度保证;
C、张拉过程中梁体两端施加拉力的同步性保证;
D、张拉结束时能自动得出预应力筋伸长量;
E、张拉和检测数据能够自动保存到电脑,能够以图像的形式再现张拉和检测过程,方便查证。
F、检测出张拉后锚下单索X预应力值;
G、检测出张拉后锚下同束预应力值均匀度;
系统配置表:
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
一 | 测控系统 | ||||
1 | 伺服测控箱 | DYC-2300 | 台 | 2 | |
2 | 位移传感器 | PR-200mm | 支 | 2 | |
3 | 液压传感器 | 60MPa 0.1%F.S | 支 | 2 | |
4 | 测控软件 | SuperTest8.0-ZL | 台 | 1 | |
5 | 控制主机 | 便携式计算机 | 台 | 1 | 客户选配 |
6 | 控制柜 | 套 | 2 | ||
7 | 变频器 | 松下 | 台 | 2 | |
8 | 无线通讯模块 | 只 | 3 | ||
二 | 液压系统 | ||||
1 | 液压站 | 70Mpa,1.25L/min | 台 | 2 | |
2 | 千斤顶 | 270~6000KN | 台 | 2 | 加装传感器 |
3 | 高压油管 | 6m带接头 | 根 | 4 | |
三 | 数据传输系统 | ||||
1 | 张拉数据管理系统软件 | 对应多台设备 | 套 | 1 |
全自动张拉控制系统操作步骤
1、系统连接
1)连接千斤顶
将系统所带油管连接至千斤顶,应注意油管接头需使用铜密封圈,千斤顶油缸进油口接液压站油路A口,回油口接液压站B口,紧固接头后检查无液压油渗漏完成连接。连接好后,一般情况下不准拆卸,避免沙石进入泵站损坏泵体。
2)连接传感器
千斤顶上带有高精度压力传感器和高精度位移传感器,在安装好千斤顶油管后,应将千斤顶侧面位移传感器和接在进油口的压力传感器连接线上五芯航空插头分别连至系统控制箱。
3)电源连接
本系统采用220单相供电,需用三芯电缆连接至附近配电箱,地线必须可靠接地,接线正确后,闭合电源闸刀,控制面板绿色“电源指示”灯亮起,如果“电源指示”等不亮,请检查空气开关是否合上。
2、安装千斤顶
按照施工设计规范要求将工作锚、千斤顶、工具锚安装就位。
3、启动液压站
1)确认控制面板上的两个转换开关是处在“前进”和“自动”状态,且“急停”按钮是处于弹起状态。 联系电话:18376286932
联系QQ :1980260418