深圳市红叶杰科技有限公司
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机械夹具模具硅胶
技术指南：
1、固化剂使用前先摇匀后再使用，硅胶与固化剂配比为：硅胶（A）：固化剂（B）=100：2-5，请严格按照比例配比，量过多造成模具性能变差，量太少会影响固化效果；重量则以电子称量结果为准。
2、A、B两组份倒入容器后，用搅拌刀充分搅拌均匀，当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。
3、硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要X过5分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，造成硅胶报废。
4、抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
5、一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
6、 硅胶在室温25℃下3-4个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于50度。
7、产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，X好将原型喷涂脱模剂便于脱模。
8、为了达到X佳效果，模具X好是放置24小时以后再使用。
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