4Cr13化学成分: C碳 Si硅 Mn锰 Cr 0.42 0.3 0.8 13.0
4Cr13为高含Cr不锈钢,含Cr高达15以上,拥有非常出色的耐磨性.防酸以及抛光性能良好.经淬火后更具耐磨性.适合电蚀操适宜酸性塑料以及要求良好抛光的模具。
4Cr13 标准：GB/T 1220-1992
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4cr13介绍
●特性及适用范围： 4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成分
●化学成份： 碳 C ：0.36～0.48 硅 Si：≤0.60 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
●力学性能： 硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷 ;3)回火,200～300℃快冷。 金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
●交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，X好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处理
与热处理有关的曲线示于图4-17-1和图4-17-2，与热处理有关的性能示于表4-17-9和表4-17-10。该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。 表4-17-8 4Cr13钢的热处理 项目 退火 淬火 回火 加热温度/℃
冷却 750~800
炉冷 1050~1100
油冷 200~300
空冷
