曲阜兴运输送机械设备有限公司
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螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。螺旋输送机全是由钢材做成的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管，叶片成螺旋状焊接在输送管上。
螺旋输送机：
1、结构紧凑,能X利用厂房空间
2、控制简单,简化生产工艺,提高生产效率。
3、螺旋输送机具有工艺延时及缓冲功能,可大大增加冷却或干燥周期,整体结构,可靠性高,调试简单,维护成本低。
4、特征：适合较小空间做提升或下降的输送，省空间，易保养，寿命长，可配合产品在生产过程中须要暂存、冷却或上下连续搬运、出入仓库储系统等功能。
5.螺旋输送机的材质：碳钢、不锈钢2种。
管式螺旋输送机广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。操作方便等X点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。其输送距离从2米到70米，规格从120-600型多种，GL管式螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢。特殊规格的螺旋输送机可根据客户需求制作。
螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如农药、兽药、调味品、添加剂、化工品等，也适用于食品、医药、化工、塑料等行业的粉粒状物料的输送。可以与我司包装机配套实现料位跟踪自动供料，也可单X在其它场合使用。除电机、轴承、机架外其余为不锈钢制成。可随意移动，在水平、倾斜、垂直等位置均能连续输送，它具有良好的密封性，无粉尘泄漏。可直接与其配套的设备连接固定，不需要地基基础，充分利用厂房空间螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
不锈钢管式螺旋输送机根据输送物料的不同，可以选择不同型号和输送方式。在食品、医药等行业使用的螺旋输送机一般多使用不锈钢材质，可以X防腐、防锈，避免了物料被污染。根据用户安放布置形式可以水平输送和倾斜输送，也可以将出料口按照用户要求的角度生产，如出料口要求倾斜多少度，或者出料口长度加长等。不锈钢螺旋输送机的材质一般有201不锈钢和304不锈钢，甚至更好的316不锈钢。主要根据用户要求的等X进行选择。如食品和医药行业必须使用不锈钢材质。
在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机在调试使用时应达到以下要求：不锈钢管式螺旋输送机中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。螺旋管各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，还可调节料槽的长度误差。螺旋轴与螺旋管周围的间隙应相等。驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对X载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。
进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口。广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,
适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
型号 管径（mm） 输送量(m3/h) 每米动力(KW) 3米价格
TL10 108 0.5-2 0.2 1000
TL16 159 2-6 0.5 1260
TL18 180 4-8 0.5 1700
TL20 219 6-10 0.75 1800
TL28 275 12-16 1.5 3500
TL30 325 15-20 2.2 4600
TL50 500 30-40 3 6800
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