X点将在以后的工作中逐渐被我们所认识和应用。
是华东地区现代化程度较高、综合实力较强的钢铁联合企业，年产能八百万吨。近年来，永钢集团以绿色发展、循环发展、低碳发展为指引，以打造“花园式工厂”为目标，始终把节能增效作为企业的中心工作之一，先后投入20多亿元，积极开展各项节能减排工作，彻底颠覆了钢铁企业烟雾笼罩、灰尘满天的旧有形象。该集团共有各种螺杆压缩机74台，因压缩机非钢铁企业的主要设备，其
位于江苏张家港的永联钢铁集团是华东地区现代化程度较高、综合实力较强的钢铁联合企业，年产能八百万吨。近年来，永钢集团以绿色发展、循环发展、低碳发展为指引，以打造“花园式工厂”为目标，始终把节能增效作为企业的中心工作之一，先后投入20多亿元，积极开展各项节能减排工作，彻底颠覆了钢铁企业烟雾笼罩、灰尘满天的旧有形象。该集团共有各种螺杆压缩机74台，因压缩机非钢铁企业的主要设备，其能耗的使用变化特性未被相关部门认知，它的巨大能耗及节能空间未被引起足够重视，所以螺杆压缩机节能成为上波节能减排的漏网之鱼。
2014年11月，该公司把文业压缩机节能技术以及两X压缩一X能效螺杆压缩机介绍给了永钢机动处，他们非常重视，立即要求在役螺杆压缩机进行现场检测评估。开山也在一周之内对他们X的机型进行检测，并制定了详细的节能报告及替换选型报告。2014年12月份他们就制定了《螺杆压缩机节能改造实施细则》，并X烧结厂空气压缩站作为节能改造试点站立即实施节能改造对比。该空压站原有国际X品牌262KW、44.6m3、8bar单X螺杆压缩机5台，正常情况4开1备。经实际测试5台机平均比功率：7.5KW/m3/min，经对照选型，用开山JN200W-41/8-II两X压缩节能螺杆机3台就能满足烧结厂的正常用气要求。JN200W-41/8-II两X压缩节能螺杆机正常比功率5.7,粗步计算节能量可达20%左右。为了X界定节电量，双方商议出一套节电对照方案，即利用该空压站原有总电表、总流量计、总出站压力表、每台机组分电表。在相同的总出气压力，总用气量工况下，先测定记录原有机型一个月的总产气量，总耗电量，及各单机的耗电量、电流、电压。2015年1月8日安装到位的3台JN200W-41/8-II两X压缩节能螺杆机投入正常运行测试，在跟原机型相同工况下运行测试。一个月后数据采集完毕，在用气量，用气压力基本一致的情况下，两X压缩节能螺杆机用电量下降：23.11%，吨煤电耗下降：21.92%，总耗电量下降19.97%，跟我们给出的节能方案数据基本一致。永钢相关X导认可了我们开山节能螺杆空压机的节电能力。并立即决定将该集团石灰厂、炼钢一厂、耐火材料厂三家用气单位的空压站进行开山两X压缩节能空压机节能替换改造，不仅要进一步验证开山JN两X压缩机的节能能力，更要验证开山压缩机的使用稳定性、运行可靠性。他们共采购开山JN系列两X压缩机4台，至2015年6月14日安装调试，节电量检测界定全部结束。加上烧结厂的3台，X一期一共7台开山JN两X压缩螺杆机，节电量分别为：
烧结厂JN200W-41/8-II 3台替换LS-25S350H 3台 节电率：19.7%
石灰厂JN200W-41/8-II 1台替换LS-25S350H 1台 节电率：58.15%
钢一厂JN200W-41/8-II 2台替换LS-25S350H 2台 节电率：36.44%
耐材厂JN90W-20/8-II 1台替换LS-25S350H 1台 节电率：56.21%
根据实测数据显示：一期节能改造完成后的综合节能率高达40.85%，年节约电费可达275万元之多，大大出乎永钢X导预计。如果该集团全部在役螺杆机替换改造完成后，总体节约电费会大于1000万，这将是一个非常可观的节电成果。
从1月8月运行以来到现在已经8个月，7台文业机器没有出现过任何质量问题，特别是经历钢厂夏天高温的严苛环境考验，可靠性、稳定性得到充分证实。6月底他们启动了X二期空压机节能改造工程，改造替换矿渣微粉厂、喷煤车间两个空压站，采用9台开山JN两X节能压缩机，到目前，该批节能改造机型已全部安装到位，正在做节能对比数据采集测试，不久将会有更振奋人心的节能成果公布。
开山两X压缩节能螺杆压缩机能在全面推广X先得益于文业X导层绿色、节能、环保的管理理念，更得益于开山两X压缩螺杆机卓越的节能表现。当然，过程也不是一帆风顺，因为我们改造替换的是世界X品牌压缩机，且在永刚有二十多年的使用历史，期间我们遇到很大阻力，但我们积极主动配合永刚方面采集各项技术数据，X终得到了用户的信服，充分贯彻了曹董提出的“开山为用户提供的不是设备，而是节能技术和节能服务的理念”。
