深圳市精伦兴业机电有限公司
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广安阿特拉斯空压机据此推断是由主机棑气压力的频繁变化引起主机温度的波动。分析如下：
主机排气的不稳定是由于主机阴阳转子之间的啮合间隙发生了变化，造成主机在吸气，压缩，棑气的过程中棑气1：发生改变，导致棑气压力频繁波动。然而棑气压力的变化造成主机运转中冷却油的不稳定，忽小忽大，阴阳转子在运动中冷却油量的不足造成主机棑气温度高。针对这一原因具体棑查及确认后，发现主机机头运转中声音异常，间断性的出现“哄哄，哗哗”异响，根据以往的经验，初步判断为转子前轴承已磨损严重，需更换。此设备运转总时间为31667小时，已到大修保养期限。主机机头拆幵发现，前轴承轴套已磨损，滚珠与内、外轴套之间配合间隙过大。主机经过大修后，重新幵机试车，发现主机排气压力波动范围缩小至：0.1到0.2bar之间，而主机排气温度波动范围为：1℃到3℃之间。相比大修之前，波动范围有所减小。但设备连续运行一周后，再次出现排气温度高而跳机。故排除排气温度高与主机排气压力波动的关联。为了进一步搞淸楚主机排气温度的跳动到底是哪部分引起的，故用测温器实际测量主机排气温度与显示器显示温度做比较。
广安阿特拉斯空压机从以上数据得知：实际主机抹气温度与显示器显示温度存在1.7℃到3.9℃的差值△T了。而其它设备的主机排气温度与显示器显示温度的差值△TX大值不X过1℃。由此推断有另外一部分热 1：传给了主机排气温度传感器。使得显示器显示温度X过了主机排气实际温度。经仔细盘查发现，控制电源板上的一个电容器异常，其尾部裸露部分已经裂幵三部分且中间部分凸起。此电容在电源扳工作时，由于本身已损坏，把自身产生的部分热量经传感器传给了控制电脑部分，使得控制电脑部分误以为是主机排气温度过高而跳机。而此元件幵始工作时便慢慢产生热量，其一部分敗发到外界空气中，一部分传到给控制电脑。电源板安装在空压机本体的电控柜中，设备在运行时存在较大的振动，一定程度上加快了电容器产生热的散发其产生的热不能稳定的传给控制电脑，而引起显示器上的主机排气温度频繁的波动。
随着时间的推移，电容器产生的热量越来越多，传感器传导的热1：也越来越多，当达到控制电脑中设定的值110℃时，机器便自动跳机。电容器产生的热量传给传感器的部分温度达到8℃时，滿要7天的时间〈168小时〉，这就是在设备停机后，等。
