产品规格:(所订购的CFD-B600规格)
产品长度:450-2200mm之间任意可调
产品宽度:600 MM
棉芯长度:350-2000 mm 之间任意可调
棉芯宽度:500-550 mm 之间任意可调
全处理浆≥ 200 m/min (棉芯60-80g/sm)
未处理浆≥ 150 m/min (棉芯60-80g/sm)
5.电力供给: 380V ±5%、 50HZ三相四线+接地线, 三相四线380v±5%,50hz (地线) 电线:3×50mm2+1×25mm2+1×10mm2
6. 供气压力: 0.6-0.8Mpa(需方自行准备气源)
7.设备外形尺寸:23m×7.5m×2.8m(L×W×H)
8.机台走向: 根据客户要求定制
9.机台颜色: 金属沙滩金
10. 装箱容量: 2×40HQ
11. 空压机: ≥0.8mpa,2.0m3/min (螺杆式, 降噪)
主要功能及特点:
1:齿片式粉碎机放置成型箱顶上,可用处理卷浆或未处理卷浆,底角支撑采用橡胶减震块,粉碎机每小时X大粉碎量600Kg。 (我们建议木浆的宽度为450-480mm)。 |
2:设备控制部分为三菱或者施耐德系统,PLC控制,触摸屏操作界面 |
3:触摸屏功能(人机界面):可通过人机界面的菜单切换对机器的不同功能进行操作。可改变生产所需的各种参数, 记录并查找各类生产数据和报警数据. 具体包括功能如设备开关机,速度显示,产量计数,时间记录,参数设置,报警查询,故障显示,故障查询等(根据不同机型,触摸屏功能设置有差异)。 |
4:传动方式:棉芯输送速度、转体传动速度及成品输送速度分别由三套X立的变频驱动系统(成为三轴传动,规定范围内可任意调节产品长度,废品率仅4-5片)。 |
5:四种材料(上卫生纸、下卫生纸、无纺布、底膜)采用恒张力中心变频放卷并实行换接料(自动及按钮模式)。所有恒张力控制的料卷均采用气张轴料架。原材料断料自动检测报警停机。 |
6:设备运行中,棉芯克重可调。 |
7:设备所出产品采用全纹压花。 |
8:质量控制系统 :开机剔废、原材料接头剔废、设备未达到预设开机参数产品剔除。 |
9:面料、底膜各配一台纠偏器(国产) |
10:操作侧、传动侧紧急停机安全线 |
11:成品轮叉立式排列输出,产品计数跳片,片数可设定。 |
12:胶机前置,电线、胶管过桥架。 |
13:三色警示灯,多音自动报警功能。 |
14: 设备配有防护门装置。 |
fg?)szp??line-height:150%;mso-font-kerning:0pt>: 采用进口平皮带通过电机驱动并可根据低速与高速皮带的磨擦系数自动进行增益调节,从而保证整条生产线线速度的一致性。
5 采用高品质高速钢, 保证刀具寿命。客户也可选配M7 材质的刀具。
6 关键位置刀具传动采用行星减速机传动,免维护,零误差;
机械部分:
1) 机架采用框架式结构;传动底板空档处采用薄板封闭,便于清理卫生。
2) 机身内负压风管采用型管分支输出形式,布置合理。
3) 齿片式粉碎机放置成型箱顶上,可用处理卷浆或未处理卷浆,底角支撑采用橡胶减震块,粉碎机每小时X大粉碎量600Kg。
4) 棉芯成型采用网箱负压吸附成型。
5) 棉芯克重20-120g/㎡之间可调。
6) 棉芯成型后由下卫生纸二侧包边,上卫生纸复合后再经网格压实压出。
7) 压花上、下辊采用实心,单支电热管中心加热。
8) 高分子采用连续铺撒施加,高分子克重2-20g/㎡之间可调。
9) 进口平面输送带输送;进口同步带传动。
10) 底膜具有二侧包边功能,也可不包边。
11) 面料、底膜配有纠偏器。
12) 所有传动部分采用进口轴承。
13) 一切、二切采用刮切方式。
14) 成品三折,打手采用旋转方式;设备配有三组打手机构,对产品可进行三次折叠(六折)。
15) 成品轮叉立式排列输出,产品计数跳片,片数可设定。
16) 胶机前置,电线、胶管过桥架。
17) 风机出口配有消音器。
电控部分:
1) PLC与人机界面(触摸屏)配合可实现人机对话;在触摸屏上,实时操作,显示及查看故障或修改数据,对喷胶、刀辊进行手动、自动控制。
2) 传动方式:棉芯输送速度、转体传动速度及成品输送速度分别由三套X立的变频驱动系统;成品打折工位采用伺服电机驱动。
3) 木浆、高分子送料变频调速驱动,高分子量、木浆量可从触摸屏中读取并可设定。
4) 电气控制柜采用规范线槽,设立分区标志。
5) 三色警示灯,多音自动报警功能。
6) 四种材料(上卫生纸、下卫生纸、无纺布、底膜)采用恒张力中心变频放卷并实行换接料(自动及按钮模式)。所有恒张力控制的料卷均采用气张轴料架。原材料断料自动检测报警停机。
7) 加热转体的加热元件采用电热管;转体温度控制由进口温控仪完成;电源的导入和温度信号的取出由旋转导电环完成。
8) 与熔胶机配合,能实现自动涂胶,停机时自动停止,还可实现手动控制。(胶机、喷胶控制器客户自配)
9) 胶机喷胶枪架采用导轨式方便调节。
10) 有相位要求的转体可实现不停机相位调整。
11) 施耐德认证电控元器件。
12) 所有风机、主电机、传动电机均采用西门子“Siemens”电机
13) 配置照明检修灯、喷胶工位观察灯及传动侧紧急停机安全线。
主要合作品牌: (蓝色为可选)
变频电机 | Siemens西门子 | Germany 德国 |
伺服电机 | Mitsubishi 三菱 Siemenes西门子 AB 罗克韦尔 | Japan 日本 Germany 德国 USA 美国 |
低压电器 | Schneider 施耐德 | France 法国 |
传感器 | Omron 欧姆龙 | Japan 日本 |
纠偏器 | FIFE BST RE | USA 美国 Germany 德国 Italy 意大利 |
触摸屏 | Banner | USA 美国 |
PLC 控制系统 | Mitsubishi 三菱 Siemenes西门子 AB 罗克韦尔 | Japan 日本 Germany 德国 USA 美国 |
刀具材质 | D2 M7 | USA 美国 USA 美国 |
温控系统 | Omron 欧姆龙 | Japan 日本 |
轴承 | NSK SKF | Japan 日本 Sweden 瑞典 |
同步带 | Optibelt Gates | Germany 德国 USA 美国 |
输送带 | Habsit Nitta | Swaziland 瑞士 Japan 日本 |
气动系统 | SMC MAC Airtec | Japan 日本 USA 美国 Taiwan 台湾 |
设备随机备件
备件名称 | 数量 | 备件名称 | 数量 |
棉芯切刀片 | 壹套 | 成品切刀片 | 壹套 |
热电偶 | 贰支 | 电热管 | 壹套 |
平面输送带 | 贰条 | 同步带 | 肆条 |
规格更换附件 | 壹套 |
设备操作资料
技术资料包括机械、电气操作手册,电气图,PLC软件文字版和电子版,机械图纸和备件清单。
操作资料 | 数量 | 操作资料 | 数量 |
使用说明书 | 壹份 | 电气原理图 | 壹份 |
变频器说明书 | 壹份 | 输送带、同步带规格表 | 壹份 |
易损件图纸 | 一套 | 纠偏器说明书 | 一份 |
平面布局图 | 一份 |
交(提)货地点:江苏
交货日期
卖方收到定金并且双方签字确认样品后 110 工作日可交付设备。
卖方将以邮件或传真的书面形式通知买方设备已经生产完毕,可以装运。
付款方式:
设备付款:
买方应在合同签订后14天内以电汇方式向卖方支付合同总价的30 %,余款70%付清后3个工作日发货。
备注: 如买家不能按照上述约定在规定日期内支付定金,卖家有权重新核定合同价格。
原材料付款:
买方应在合同签订后14天内以电汇方式向卖方支付合同总价的50 %,余款50%付清后3个工作日发货。
培训、安装及验收:
在卖方工厂调试期间,买方可派出其员工2 人在卖方工厂进行为期一周的免费培训。培训人员的往返路费及住宿费用由买方承担。
在买方技术人员到达验收现场的情况下,合同中约定的规格的产品均需要进行测试/验收;在卖方工厂的验收原材料由买方负担(提供3倍验收时间所需全部的原材料),买方有责任将今后正常生产中使用的主要原材料送到卖方作为验收时的材料。买方人员需按照卖方的日程安排和要求按时参加设备的验收。设备连续运行10分钟(以标准生产速度)以检查设备的质量、功能和生产状况;验收开机率达到85%,废品率低于2%。验收结束后,双方签署设备验收报告一式两份,签字的验收报告单作为卖方发货的依据。
设备在买方工厂的安装和调试由卖方技术员负责。同时,买方负责设备的运输以及安装过程中必要的辅助工作(包括需要接入设备和从设备接出的电源、压缩空气管道的连接)。设备的X终验收在买方工厂进行,买方需保证提供合格的材料,以适应设备生产。在买方工厂验收,机器由买方人员在卖方技术员的支持下进行操作。
卖方的技术人员在买方现场工作期间要完成对买方机械、电气和操作人员的全面培训,直到上述人员可以X立完成该机台正常生产、维护保养所需的操作。
质保期:
1. 从发运之日起12个月内,卖方对直接生产的部件的材料和工艺提供质量担保。
2. 在上述质量担保期内,有任何部件或其中一部分损坏,卖方负责更换(易损件除外,如:刀具、皮带、电热管、轴承等)。如果卖方要求,损坏部件在报告之日起30日之内返回给卖方。部件的正常磨损和损坏不包含在上述保修范围内。
安装调试及期限:
1.卖方负责所售设备X一次的免费安装调试等事宜,为期: 21 天。
2.国外安装及调试:买方要求卖方派人到国外客户处进行设备维护(包含安装,调试,培训操作人员及设备维护等服务),客户须提供交通费用、食、宿、翻译等一切费用。卖方负责签证和免费安装调试期限内的工程师工资。买方提供的住宿条件不得低于中国3星酒店标准。
3.1售后服务人员出境服务X过免费服务期限的工资每小时为20美元。 X多延长期限不X过10天。
3.2如因客户方原因造成不能及时安装调试,如配套设施不完整,原材料没有到位等情况。X过本合同规定的免费安装调试日期后,买方需要负责卖方工程师每人每天每小时为20美元工资,在调试完毕后3个工作日内付清,否则卖方将有权取消对买方的售后服务。
储存要求:
设备的就位应满足以下要求:
1:无振动、环境清洁、通风良好、无易燃易爆及腐蚀性物品的场所;
2:平整的混凝土地面,混凝土标号至少为300#;地面的落差控制在15-25mm以内,便于机器的调整。
3:地面有足够的承载能力, 混凝土地面厚度不小于200mm。如放在二楼,混凝土楼板(钢筋水泥浇注)平均承受载荷不得小于:3.5吨/平方米,不要X过三楼;
4:设备(包括辅助设备)的背面与墙壁间距离应不小于1米;
5:能避免因地面不平引起的操作者意外伤害;
6:车间内温度不能低于12-15度.
原材料的仓储需符合以下条件:
1:仓库内需有托盘,原材料置于托盘上,防止受潮.
2:环境清洁、密封的, 无蚊虫、无易燃易爆及腐蚀性物品的场所,仓库温度保持常温即可15-30度。
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原材料 | style |
卷浆 | 685g/m2 |
表层无纺布 | 13-18g/ m2 |
上层卫生纸 | 13.5-15g/ m2 |
下层卫生纸 | 3.5-15g/ m2 |
底膜 | 22-24 g/ m2 |
莱卡丝 | 720D |
高分子 |
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热熔胶 |
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重要提示:
1:废品不包括胶机异常和换接原材料。
2. 卖方将以书面形式或传真形式通知买方前来验收设备。
3.设备安装培训结束后,买方不得私自要求我公司工程师留在买方工作,如买房需技术人员在买方工作一年或更长时间,买方必须与我公司经理联系。否则,我方有权利取消一切售后服务,因此给我公司照成的损失由买方承担。
其他附属设备—客户需提前自行准备,如上述项目客户需在中国采购,我公司可协助提供。