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自动抛光机
动抛光机要设法得到X大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响X终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层；后者要求使用X细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的X好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。
自动抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有X大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到X小。
自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到X好的接触效果，抛出X好的效果。抛光过程中可以使用手工打蜡，以降低机器制作成本。
自动抛光机概述一、用途
自动抛光机适用于以下行业：几乎所有需要表面处理的行业都需要自动抛光机。如木材、家具行业如平木板、家具金属拉手工件砂光拉丝；五金（金属）材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的合页、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。五金厂，电子厂，五金塑胶厂，五金傢俱厂，工艺品厂，装饰五金厂，建筑五金厂，抛光厂，氧化厂，电镀厂，金属制品厂，铝制品厂，铜制品厂，石油化工行业等等。其中无心抛光机，无心外圆抛光机，圆管抛光机，外圆抛光机，圆球抛光机，主要用于五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造行业。是抛光圆管,圆棍，细长轴的X佳选择。无心外圆抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。
二、主要特点
1、采用了双组操作程序，同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件，设备程序可以自动切换。
2、采用了角度精抛程序，通过编程，设定精抛角度，对工件复杂的部位加强精抛的力度。
3、采用了转盘式四工位操作平台，能够同时精抛4个以上的工件，夹具简单、造价低、更换方便，更加适合多系统、多品种的生产模式。
4、采用了嵌入式的精抛方式，可以对工件进行全方位的精抛。
5、.粗抛300砂后，就可直接精抛，减少了粗抛工序及费用。
6、设备适合多种金属材料工件的精抛（铜、铝、锌合金、不锈钢等）。
7、设备适合多种形状工件的精抛（各种水X壳体、把手、手轮、圆管、各种装饰件）。
8、设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本。
三、主要参数
轮速度可调,适合不同大小直径工件的抛光。无心外圆抛光机主要参数:空载转速:3200转/分钟重量:520kg功率:4.55kw电源:380V抛光轮直径:250(mm)外形尺寸:800*900*1200mm加工直径:1.5-150mm.加工长度:20-6000mm.适用范围：电镀、五金、车辆配件等抛光行业。
1、刷头：
（1）刷头上下运动X大距离：90mm
（2）刷头上下运动的位置精度：0.03mm
（3）刷头上下运动重复精度：±0.02mm
（4）.刷头可正反方向旋转，旋转速度可无X调速（0~600RPM）
（5）刷头轴向跳动<=0.025mm
2、自动抛光机控制系统：
可采用干式或湿式加工
圆盘抛光机就以简便直观的操控、良好的自动化程度和光、机、电的X结合，深受行业内的表睐，我们生产的圆盘抛光机加工工件刃口可控制在0-100μm范围内可调，精度控制在±5μm；
工件表面抛光精度：Ra≦0.04mm,目前在国内尚没有厂家生产同类型产品,根据用户使用后证明，这些性能指标与国外同类型产品不相上下，在操作和检测方面犹有过之。
3、自动抛光机工作台：
工作台端面跳动<=0.03mm工作台旋转速度8~20RPM,可调整
4、动力参数压缩空气：6Bar电源：3x380v/50Hz
四、如何选购适合自己产品的自动抛光机
X先，考虑规模。自身生产规模。如果产量不是很大，直接用手工抛光会比较划算。其次，工艺。对自身产品表面处理工艺是否清楚。因为涉及配线要求。工艺安排比较重要。采购之初，都是要对样品做抛光试验的。没有使用过自动抛光机。自然对其效果不放心。
