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ZG4Cr22Ni14耐热钢铸件按图定制
不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。不锈钢钢管的分类：不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝钢管）基本的两大类。按钢管的外径形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管。以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢1-5不锈钢中加钛或铌是为了防止晶间腐蚀1-6钼和铜可以某些不锈钢的耐腐蚀性能1-7其他元素对不锈钢的性能和组织的影响以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其他的元素有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能忽略。
ZG4Cr22Ni14耐热钢铸件按图定制产品ZG4Cr22Ni14主要有特种合金Incoloy系列（800、800H、800Ht、825）、Inconel系列（600、601、625、X—750）、Monel系列（400、K500），哈氏系列（HC、HC276、HB）20号合金，GH系列（GH3030、GH188、GH1015等）NS系列（NS315、NS333等）ZG4Cr22Ni14耐热钢铸件按图定制X低奥氏体不锈钢(如904L),双向不锈钢系列（2205、2507），纯镍系列（Ni200、Ni201）等耐高温、耐腐蚀精金材料的钢锭、锻件、棒材、荒管、成品管、板材、等管材配件及紧固件。
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X二类是在650～950℃使用的等轴晶铸造高温耐磨这类耐磨在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。这类高温耐磨铸件适于用做发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。X三类在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温耐磨这类耐磨在此温度范围内具有X良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。这种高温耐磨铸件适用于制作新型高性能发动机的一X涡轮叶片。随着耐磨铸造工艺技术的不断，新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温耐磨水平大大，应用范围不断，随之的当然还有高温耐磨铸件的品质，扩大其应用。
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铜镍铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10^13，压铸为CT5~7)当然由于铜镍合金的工艺复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩熔模的变形、型壳在加热和冷却中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固中铸件的变形等，所以普通铜镍铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需(采用中高温蜡料的铸件尺寸一致性要很多)。压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接的型表面光洁度高。所以，铜镍铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.63.2um铜镍合金1大的X点就是由于铜镍铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用铜镍合金可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。铜镍合金的另一X点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用铜镍合金工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
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