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【氟碳铝单板，冲孔铝单板】碳喷涂工艺流程：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程：烘干→喷底漆→面漆→清漆→烘烤→质检
1．前处理的目的：
板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：
作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3．面漆涂层：
面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中X厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4．清漆涂层：
主要目的是更X地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。
5．固化处理：
比如三涂工艺一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供X佳的温度和时间。
6．质量检验：
质量检验应按AAMA-605.02.90标准，严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品
温馨提醒：
选购铝单板吊顶时，要看铝、膜、背覆，从这三个方面来检验铝单板的质量。”专家说，X先是检查铝的材质，由于一般消费者很难看出铝的材质，建议消费者自己看铝单板的硬度，然后检查漆面是否平整，无毛刺，有无色差。
其次要看膜，消费者可以铝单板的边，如果出现起膜的现象则说明，这膜与扣板粘合不紧密；再次是看背覆（扣板背面），这是被很多消费者忽视的一个部位。背覆一般都要作防腐处理，用手去抠，如果背覆能抠掉则说明其材质不好；而一般正规的厂商会在铝单板背覆上喷绘铝单板生产厂家标识和生产日期，通过有无这些字眼，消费者也可以甄别产品的好坏。如果都有，说明其是正规厂家的机器化生产，有别于小作坊，品质相对有保障。
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