剪板机刀片|折弯机模具|圆刀片——上海机械刀片制造有限公司
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塑料破碎机
该系列破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，注塑之用。
TD-450型塑料破碎机是回收大型型材，管材的理想设备；起破碎能力大，产量高，工作性能稳定，并配以自动吸料机，提高了该机的自动化程度。TD-630型塑料破碎机是一种用于破碎大型塑料中空容器，大块机头料、板材料的X设备。
我们所说的塑料破碎机还有一种是注塑机的周边设备，可以破碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。
塑料破碎机与其他辅机（干燥机、除湿机、冷水机、模温机等）配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之品质；其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。
1、应把塑料破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。
2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。
3、定期检查刀具螺丝，全新塑料破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。
4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。
6、X二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
7、机器应保持良好接地。
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛，及时调紧。
如今市场上的塑料破碎机大致可为以下三类：
（一） 硬塑料破碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：
1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而X特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
（二）强力塑料粉碎机：
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。
（三）塑料管材塑料破碎机：
1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而X特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
2、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果X过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
7、磨损了的部件，应及时更换或修复。
8、破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
FHG系列塑料破碎机使用时注意事项：
1、FHG系列塑料破碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、FHG系列塑料破碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、FHG系列塑料破碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、塑料破碎机起动后应保持其先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意塑料破碎机的运转情况，X先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间X负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
特大型破碎机在采用双底刀、多飞刀，具有转速低吃料快不出渣料等特点，是化纤X设备。每小时破碎饮料瓶、油壶1500～2000公斤。
80型自动塑料破碎清洗机（别称：大型塑料破碎机）是利用废塑料制品进行回收造粒的必备设备之一，破碎清洗效率高对于编织袋棚布每小时破碎清洗就可以达到800公斤左右。
饮料瓶X破碎机（废旧塑料破碎机、塑料破碎机）具有转速低、噪音低、下料快不出渣料等特点。同时湿式粉碎，除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外，又因水的冷却作用降低磨擦热，延长了刀具使用寿命。维护成本低，使用寿命长，受到了客户的一致好评。
“100型塑料破碎清洗机”（类似名称：废旧塑料破碎清洗机）是国内XX的破碎机械，破碎各种片料2000～2500公斤左右，破碎聚酯片每小时1500公斤左右，是聚酯片大、中型清洗设备的配套机械。
再生塑料破碎机
一、塑料破碎机进出料堵塞
1、可能是破碎机在结构设计上存在问题，解决办法：在购买塑料破碎机时，X好能够对自己所需破碎的物料能够进行试机。
2、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞，解决办法：推荐破碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
3、出料管道不畅或堵塞，会使破碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当也会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
4、锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使塑料破碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持塑料破碎机良好的工作状态，并定期检查筛网且粉碎的物料含水率应低于14%。
二、塑料破碎机出现振动异常
1、检查主轴同心度，更换磨损轴盒。
2、磨损不均，说明反击锤头需要更换，
3、转子不平衡，需调整，
4、地基处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
三、塑料破碎机轴承发热
1、润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质，应先清洗轴承，再往轴承内加入其空间容积50%的润脂，
2、轴承损坏，要及时更换轴承，
3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
四、塑料破碎机出料粒度过大
1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，
2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
五、塑料破碎机皮带翻转
1、说明皮带磨损，需更换三角带，
2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，
3、一定要注意三角带本身质量
六、塑料破碎机产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
七、弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
塑料破碎机故障排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈
八、机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
适用于各种塑料之粉碎再利用，尤其对各类硬性塑料（如料头、鞋楦料等）效果更佳。
