烟台云帆过滤系统有限公司
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切削液的净化
切削液的过滤净化即将切削液中一定比例、相对较大的固体颗粒，从切削液中去除的过程。经过过滤净化后的切削液能够再用于机械加工中达到循环使用的目的。对切削液过滤净化的X点主要表现在以下几个方面：
1） 延长切削液的更换周期：经过滤净化后的切削液的更换周期可以大大加长。
2） 提高刀具及砂轮的使用寿命：近几年的研究表明，如将切削液中的杂质（如碎屑、砂轮粉末等）从40μm降低到10μm以下，刀具（或砂轮）寿命可延长1-3倍。
3） 提高工件表面粗糙度，降低废品率。
4） 延长管路及泵组使用寿命，切削液中的固体颗粒等切屑会加速管路及泵等部件的磨损。
切削液处理-切削液净化处理装置
常用的切削液净化方法有过滤法和分离法。实际生产中常将它们综合使用。其宗旨是尽量延长切削液的使用寿命及降低切削液中杂质含量，这些方法无法使切削液再生使用。
其中常用的过滤方法有：
带式过滤机，一般采用一次性过滤纸带及可持续使用的特制带做为过滤介质，利用重力或水泵抽吸形成负压完成过滤过程
网筒过滤机，一般采用楔型不锈钢丝经电阻焊形成网筒作为过滤介质
助滤剂过滤机，一般采用硅藻土，纤维素等作为过滤助剂使用
陶瓷管，PE管过滤机。利用特制陶瓷管作为过滤介质，可反冲再生使用
其中常用的分离方法有：
离心式分离机，一般利用转筒高速旋转产生离心力达到分离杂质的目的
涡旋管分离器，利用高压水泵把高速水流射入锥形涡旋管，达到分离杂质的目的
磁性分离机，利用磁力吸附方法吸附液体中杂质
