烟台云帆过滤系统有限公司
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X精加工机床乳剂过滤和冷却系统必须包括：来自X精加工机床的乳剂接收器，确保乳剂清洁的过滤装置、乳剂箱、热交换器、冷却单元（冷冻机）及供油泵。
提供可允许用于中国境内的冷却剂。 热交换器与冷却单元相连。 热交换器必须装备有与温度传感器相连的自动流量控制装置（即三路阀门），以便达到乳剂温度要求。
冷却系统必须确保出口处的乳剂温度为20 +/–2℃，假定入口处的液体X高温度为40 ºC。冷却液温度在5–7℃时，冷冻机的效率X高。必须将含有冷却液的管子进行隔热。
冷冻机必须装备有控制面板。必须在该面板上显示机床的工作状态及过程参数。制动器失效期间，必须在面板上以文本格式显示失效原因。 冷冻机必须测量临时功耗。同时必须将该信息显示在控制面板上（或者其它显示器上）。
乳剂过滤和冷却系统必须能够在杆外径缩小达5μm的作业线上工作。乳剂中的固体颗粒含量（钢 +研磨剂）：60-104 mg/l。 过滤后冷却剂内的粒径：X大 15 μm。供给泵容量：200 L/min
单元必须装备有含所有必要连接件的磁力分离器。单元必须装备有含所有必要连接件的非磁化粒子分离器（布滤器）。 所需的过滤器－磁力及布滤器。
布滤器的工作宽度：约1000 mm。布滤器的进给必须确保过滤器的X利用，在机床不工作时不进给，并且只进给污物过滤器。系统必须将泥浆和脏布滤器运送到轮上的容器中。
现有的机床单元还额外包含一个袋式过滤器，需对其进行检查及改装。 整个装置的规格必须尽可能小。 所有主要部件均应当X立，并且能够方便地从作业线上拆卸，并便于运输及在其它制造厂内进行连接。将冷却剂从过滤装置输送到X精加工机床的管子必须隔热。主箱必须有起升吊钩和有眼螺栓以便于提升。主箱必须配备有挡板、防溢出设备和排放塞。温度传感器必须隔热。
必须将过滤装置组装在导杆上，以便于将其从水箱上拆除进行维修。它必须能够在不使用任何辅助工具或机床的情况下便可拆除。
过滤装置必须确保乳剂过滤，以满足防污要求。必须由信号灯显示泵和传感器的状态。必须显示系统输出的乳剂温度。 必须用乳剂防止泵干态运行及堵死。
机床（冷却单元和过滤系统）装备有危险情况下的紧急停车装置。必须将安全系统与X精加工机床的安全系统相连。过滤装置出错时必须能够中止整个作业线。
过时的产品以及没有替换件的所有部件必须更换。必须更换所有已用、已损坏或已磨损的部件。 所有标签名称、说明、按钮说明、控制杆、所有警报、操作面板和控制系统需采用英文及中文书写，并且需是永久性的。
