无屑挤压热熔成形钻头Flowdrill

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无屑挤压热熔成形钻头Flowdrill

  • 株洲市热钻工贸有限公司
  • 产品名称:无屑挤压热熔成形钻头
  • 产品价格:电议立即询价
  • 所在地区:湖南 株洲 
  • 联 系 人:陈水田 先生(销售经理)
  • 联系方式:0731-22960026  15886363786显示全部
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无屑挤压热熔成形钻头Flowdrill

采用无屑钻削技术的Flowdrill热熔钻头

公司近期新开发出一种采用无屑钻削技术的星火Flowdrill钻头,可以在一次加工中同时加工出孔和支承衬套,从而避免另外焊(铆)接螺母或安装衬套。

  Flowdrill钻削概念是采用一个圆锥形钻头,以很高的轴向(向下)压力和旋转速度与工件材料接触,钻头产生的摩擦热可使工件材料软化而具有延展性,足以使钻头钻入工件并在孔的周围形成环颈和衬套。环颈(位于工件表面以上)和衬套(位于工件表面以下)的总厚度可以达到工件厚度的3倍。增加的厚度可以为轴承提供支承,或采用类似丝锥在其上加工螺纹。Flowdrill无屑钻削工艺适合加工壁厚0.5-12.5mm的低碳钢、不锈钢、钛、铝、铜、黄铜和其它各种具有延展性的工件材料。其可应用于各种导管和管道系统、HVAC歧管和金属家具等。
热熔钻头加工工艺在制造业中的优点:

?高速旋转的钻头在较高的轴向压力作用下,接触并钻如工件材料表面,产生的巨大热量使材料软化并使其上下延展,使材料成型和穿孔。随着钻头压入材料表面,一些移动的金属在工件的上表面形成了一个环状凸台,其他的金属在工件的下表面形成一个凸起的衬套,这些变化都发生在短短的几秒钟内。形成的环状凸台和衬套的高度总和超过原材料厚度的三倍,衬套的直径精确地由钻头的圆柱部分来确定。?
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此加工过程不仅不会破坏金属的内部组织结构,而且会使得形成的圆柱具有非常高的强度,足以用来做轴的支撑部分,如果在钻孔后再加工出螺纹,该螺纹足以承受较大的扭矩和拉力。
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应用
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当您使用的材料的壁厚不能形成足够的螺纹表面和不足直接作为轴的支撑部分,或者您需要焊接一个额外的螺母或插件的时候,我们强烈建议您使用星火FLOWDRILL钻头,该加工工艺可以极大地改善您的产品质量、节省您的加工时间、降低您的成本!
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星火FLOWDRILL工具可以广泛地应用在标准钻床、数控钻床、钻削加工中心上,电机的功率从1.5Kw3.5Kw,需要的转速从10003500RPM
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加工工艺
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高速旋转的钻头在较高的轴向压力作用下,接触并钻如

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