【桶装水设备】基本说明
电话：15956132385，桶装水生产设备包括制水设备、自动桶装水生产线设备、无菌水箱、SC认证配套设备等，桶装水设备出水质量符合食品安全X标准：GB19298-2014 包装饮用水。主要包括：纯净水制水设备，5加仑大桶水自动生产线（自动拔盖、自动刷桶、自动上桶、自动清洗、自动消毒、自动冲洗 、自动封膜、自桶提桶、输送入库等系统）桶装纯净水生产线。
【桶装水设备】工作原理
桶装纯净水设备采用的全自动大桶灌装机采用PLC程序全自动控制，其工作过程如下：
合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过六个工位：X一工位为滴干、X二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；X五工位为净水冲洗，X六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。
注意：只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才X。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶，微电脑控制系统均把它当作无瓶处理，同时机器不会冲洗也不会灌装，如果机器继续运转，可能会引起设备损坏。
【桶装水设备】产品特点
1、自动上瓶部分由等节距上瓶输送链、打瓶机构、翻瓶机构组成，动作程序由PLC控制。
2、本机冲洗管路均采用1.5＂或1＂的不锈钢管连接而成,喷嘴采用类似美国的Sprayinm Coo 结构,喷头自动提升，360度旋转，洗瓶效果好,便于拆卸、清洗，该机所设的清洗工位能X地清洗瓶的内外壁。
3、容盖器（盖箱）用于贮送瓶盖，当理盖器内的瓶盖由系统自动检测需用要补充时，容盖箱下滑板上的振动器会自动启动，瓶盖即可源源不断地定量地送到理盖器内。
4、本设备采用X新的灌装头，它带有水满溢流检测器，当瓶中水满溢出时，检测器发出信号，上移灌装头停止灌装。
5、每台水泵的出口均设有X“德国宝得”换向阀，自动保证冲洗水的通断；不工作时，水从换向阀的出口回到各自水箱，避免水泵的频繁启动而降低寿命。
6、洗瓶输送链由减速电机，主、从动链轮，链条，瓶杯座，固定瓶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善、链板相对于自动上瓶的位置及落瓶的角度位置，经过严格的计算，保证了整机自动运行定位准确。
7、输送链由电机减速器，主、从动轴，主、从动轮，链板，链条，护栏支架组成。
8、洗瓶工艺完善，充分考虑窜水及残留问题。
9、循环水箱设有加液斗，瓶配有双层100目滤网，工作状态可清洗或更换；水箱底部设有凹陷，更于排干及清洗。
10、多处设有急停开关。
11、灌装时，灌装机输送链停止，以减少对瓶底的磨损。
12、灌装采用我公司自选设计的灌装阀，封口灌装、无水花。灌装阀排气口处有我公司开发的液位检测装置，准确可靠。使液位准确可调，不浪费成品水。
13、带有进口缺水及缺盖检测，缺水或缺盖时，灌装机自动报警，电控箱面板上指示灯闪烁，延时仍未添加，整机自动停机。
