压滤机/带式压滤机价格/带式压滤机厂家/带式压滤机批发
带式压滤机操作自动化,人力X节省,带式压滤机维持管理容易;机械性能X异耐久性良,占地省;适用各种污泥脱水,效率高,处理量大;多重脱水,脱水能力强,污泥饼含水率低;节省能源,耗电力少,低速运转,无振动无噪音;带型滤布连续运转,自动洗涤,操作方便;带式压滤机滤布蛇行自动校正,操作顺畅;滤布安装、换取容易,保养简单;药剂加量少,操作成本低,价格合理。
带式压滤机的工作原理以及系统脱水过程
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到X大程度的泥、水分离,X后形成滤饼排出。
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用X特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至X低。
5、物料排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工程的污泥脱水机在工业生产中也可用于固液之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。
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D-NTYⅡ型带式压滤机浓缩脱水一体机性能参数
参数/型号 | D-NTY500 | D-NTY1000 | D-NTY1500 | D-NTY2000 | D-NTY2500 | D-NTY3000 | |
滤带宽度(mm) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
滤带速度 (m/min) | 浓缩段 | 4~22 | |||||
压滤段 | 5~12 | ||||||
功率 (kw) | 浓缩段 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | |||
压滤段 | 1.5 | 2.2 | 3 | ||||
冲洗水压力(Mpa) | ≥0.6 | ||||||
冲洗水流量(m3/h) | 3-5 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | 7-9 | 8-10 | |
涨紧/纠偏气压(Mpa) | ≥0.3 | ≥0.35 | ≥0.4 | ||||
进料浓度(含水率%) | 99%-98% | ||||||
泥饼浓度(含水率%) | 80%-70% | ||||||
处理量(m3/h) | 10-20 | 15-30 | 25-45 | 40-65 | 60-80 | 80-100 |
带式压滤机工艺说明: X立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。 X越的X滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。 污泥捕捉率佳,效率高。稳定性高,耐久性X良。无噪音及震动。用电量少。 IK- 污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较,更是X于其它机种,其中X主要的差异性就在于这条滤布不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成,是一种不粘污泥的滤布,清洗水量X少的设备,机台为电脑激光整体切割成型,使用寿命在 15-20 年以上。
杨经理 先生(销售 经理)
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