淮北液压支架维修用的什么工艺

【优势】:堆焊层组织致密,成型美观;生产效率高,质量稳定,堆焊过程易实现机械化、自动化,可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子喷焊。

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淮北液压支架维修用的什么工艺

专业的采购

刘玉佳

金牌采购经理
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淮北液压支架维修用的什么工艺

离子气体流量:0.2-6.0 L/min脉冲频率范围:50 Hz
维弧电流范围:30 A最大输出负载率:90 %
电弧电流:300 A型号:DML-V03BD
品牌:多木   

液压杆、液压缸修复技术及其应用

 

工程机械的损坏方式通常表现为  拉伤、划痕、和疲劳磨损等形式。

                

传统修复工艺: 补焊、钎焊、气保焊、电镀和喷涂几种工艺  也有一些调整尺寸法,附加零件法,局部更换法

修复工艺的优缺点

补焊:修复零部件局部缺陷时称之为补焊、

         优点:施工简便,修复成本低,时间短

         缺点:加热不均匀,局部高温,会产生变形,裂纹(铸铁件,高碳钢件)局部硬化、内部组织变化,疲劳性能下降。容易产生气孔,机械性能降低等问题。

总结:用补焊修复局部缺陷,常常是一种不得已而为之的选择:

钎焊:为了降低维修焊时的施焊温,人们使用熔点低的焊料进行热熔焊  称之为钎焊

         优点:热影响小、不易变形、不会影响机械性能

         缺点:焊层软、强度低、结合力不高,容易脱落

气保焊:优点:生产效率高

           缺点:工件升温快,热影响大,焊层多孔,表面比较粗糙

电镀:优点:速度快,光洁度好. 

缺点:镀铬层薄,不环保,环境污染大。

喷涂  优点:平整度好,速度快,比较美观

         缺点:结合力不好,容易脱落,厚度起不来

以上修复技术的共性问题

1.焊区局部硬化,很难修平,焊修部位与完好部位难以实现平滑过渡,使用中焊区凸起部位

很容易刮伤油封,在短期就会出现漏油现象!

2.即使焊修部位与完好部位能够实现平滑过渡,尺寸精度符合。质量没问题。但由于修复区

与完好区的材料性质存在差异,在使用环境中存在电偶腐蚀,使用不久便会出现渗油现象。

随着使用时间的延长,漏油现象会越来越严重。

等离子粉末堆焊机技术优势

①、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高; 

②、堆焊熔覆速度快,稀释率低;喷焊过程使用粉末作为填充材料,克服了硬质合金难于制丝等问题; 稀释率也从电弧堆焊的30 %~60 %降低到等离子弧的     5%      

③、堆焊层组织致密,成型美观;生产效率高,质量稳定,堆焊过程易实现机械化、自动化;  

④、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子喷焊;  

⑤、与其他等离子粉末堆焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易; 

⑥、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形小。 

⑦、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数,从而实现高效自动化生产,提高劳动生产率。

 

 应用范围   等离子粉末堆焊机可广泛的用于石油、化工、工程机械(液压杆、液压缸)、矿山机械、工业机械(螺杆、螺旋、轴辊等),阀门等行业,如各类阀门密封面(常规的碟阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、阀圈、阀座等)的耐磨喷焊,以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊的磨损后的修复等,其应用前景非常广阔。  

 

综合评估  由于等离子堆焊具有弧柱温度高,使用粉末堆焊等优点,可以大大简化堆焊材料的制造过程,特别是可以利用多种合金元素,在等离子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀释率低、结合度强、工作效率高、工艺过程简单无需特殊处理;操作灵活、移动方便可现场施工、可自动或半自动不受工件特殊位置限制;喷焊过程易实现机械化、自动化;可用焊材广泛可根据客户要求自行配置等,特适于金属机械表面强化处理、再生修复。

     上海多木实业有限公司

马工13262600290

 

 

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