山西煤矿液压支架修复用的什么设备?

【优势】:可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数,从而实现高效自动化生产,提高劳动生产率

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山西煤矿液压支架修复用的什么设备?

专业的采购

刘玉佳

金牌采购经理
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山西煤矿液压支架修复用的什么设备?

离子气体流量:0.2-6 L/min脉冲频率范围:50 Hz
维弧电流范围:30 A最大输出负载率:90 %
电弧电流:300 A型号:DML-V03BD
品牌:多木   

等离子熔覆分享到            

一、液压支架维修工艺: 

    1、待修液压支架进厂验收:

    按照液压支架维修管理办法,对入厂维修液压支架进行预检。主要统计缺失件、丢失件、报废件数量;填写《支架入厂维修验收单》。

    2、液压支架修前鉴定:

    按照液压支架维修管理办法,对待修液压支架按比例进行抽样拆解,对支架的损坏情况进行鉴定。整体上评估液压支架立柱千斤顶涨缸情况、销轴磨损锈蚀情况、结构件的损坏情况及阀类损坏情况;填写《修前鉴定报告》。

    3、待修液压支架的浸泡与冲洗:

    待修液压支架转运至浸泡冲洗车间,在浸泡池浸泡24小时后,转至冲洗区进行冲洗清煤。对底座柱窝里的煤进行浸泡方便清洗。减少粉尘污染面积,提高车间清洁度;浸泡清洗后,除煤、灰尘率达到80%

    4、液压支架解体:

    将浸泡和冲洗后液压支架转至拆解车间,按照《液压支架维修拆解程序》对支架进行解体。

   5、液压支架散件分类摆放:

    对解体的液压支架各部件进行分类摆放,质检对拆解后的各部件进行修前检验,按质检结果分类维修各部件。按质检结果维修各部件,避免各部件漏修、少修项目,提高维修效率,提高维修后交检合格率;填写《部件类产品质量跟踪卡》。

   6、抛丸处理:

    对质检后的液压支架各部件转抛丸车间,进行抛丸处理;除去各结构件表面的浮锈,提高油漆的附着力,提高防锈能力。

   7、刷底漆:

    对经过抛丸处理的液压支架结构件转涂装车间,进行刷底漆处理;对抛丸后的结构件24h内刷底漆处理完毕。避免抛丸后结构件长期外漏,二次生锈后再刷漆达不到理想的防锈效果;按《液压支架维修涂装程序》抛丸后结构件24h内刷底漆处理完毕。

    8、维修:

    对拆解后的立柱千斤顶类转立柱千斤顶维修车间进行维修,执行《液压立柱千斤顶维修程序》 ; 对拆解后的阀类转阀类维修车间进行维修,执行《液压煤矿用阀维修程序》;对拆解后的销轴等直属件类转维修电镀程序,执行《液压直属件类维修电镀程序》 ;对刷完底漆待修的结构类转结构件维修车间维修,执行《液压结构件类维修程序》;

   9、组装

   对维修后各部件经质检合格后转总装工区,按《液压液压支架组装程序》进行组装;进入总装工区的部件都是合格品,在总装工区不存在部件维修等情况,提高总装工区的清洁度;部件合格率达到80%以上。

   10、交检:

    对组装后的支架按《液压支架质检制度》进行质检,确保出厂支架合格率;根据质检情况出质检报告《支架验收报告》 。

    11、涂装入库:

二、 液压支架维修技术要求: 

(一)整架检验

  1、外观: 

    ①各部位应清洁、整齐、无杂物,胶管开口端头应有防尘套或其它防尘措施; 

    ②胶管规格、接头符合设计要求,悬挂顺畅; 

    ③机械结构和液压系统,未经主管部门同意,不得擅自改动。

    ④支架在水平位置,其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比不得超过28∶1

  2、动作实验:

    ①用泵站供液,操作操纵阀,使立柱及各千斤顶全行程动作三次,各部位动作应准确、灵活、平稳、无阻滞蹩卡和噪音,活塞杆应能自由平稳地伸缩,无阻滞、爬行现象; 

    ②用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时,被操纵的液压缸应基本上同步,不得因不同步而产生蹩卡或损坏连接件;

    ③各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的1%

 

3、密封实验: 

    ①在泵站工作压力下,各操纵阀均置于零位,不得有泄漏;

    ②支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm处,停止供液保持5min,各部位不得有渗漏,支架不下降。

    ③各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的1% 

 

三、公司简介: 

     上海多木实业有限公司自成立以来,一直长期致力于液压支架配件设备维修,公司主打产品有液压支架维修全套设备;刮板输送机配件中部槽维修全套设备;采煤机配件无火花截齿全套熔覆设备;掘进机配件截齿全套熔覆设备;煤矿上所需其它设备及配件维修设备等等。公司液压支架配件维修主要配套厂家有:郑煤机、中煤机、四川自贡硬质合金、兖矿集团、新汶矿业集团、山西潞安集团、山西民华实业、河南宝康、包头科泰、辽源方大、淮南菲利普斯,聊城鑫瑞特等企业一直使用着客户反映效果很不错。  等离子粉末堆焊---产品质量的首选!

 

公司将秉着以产品质量为企业生命,以诚实守信为立足之本,以用户需求为追求目标的经营理念,不断拓展产品及产业的未来发展空间,不断提高经营决策水平、管理水平和服务水平,逐步发展壮大成具有强大竞争力的企业,为推进煤炭高产高效成套技术装备的应用做出更大贡献。
  

四、设备介绍

 

DML-V03BD堆焊系统是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备,该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。

DML-V03BD工作原理:等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。

 

  DML-V03BD技术优势: 

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高; 

2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%,或更低。 

3、堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现机械化、自动化; 

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊;  

5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易;

6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形小。

7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数,从而实现高效自动化生产,提高劳动生产率。

8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料,不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制,可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。

 

DML-V03BD主机参数:  

主要技术参数型号

DML-V03BD

脉冲焊

连续焊

维弧电流 (A)

3-20

3-20

焊接电流 (A)

2-300

2-300

基值电流 (A)

2-110

 

电流上升时间 (s)

0-2.0

0-2.0

电流下降时间 (s)

0-2.0

0-2.0

脉冲焊接时间(ms)

1-999

 

焊接间隔时间(ms)

10-990

 

气体保护时间(s)

1.0-20.0

1-20.0

输入电压 (V)

三相380V,50HZ交流电

额定输入电源容量 (KVA)

17.8

制冷量(W)

5200

负载持续率 (%)

75%

冷却水额定流量m³/h

1

冷却水额定扬程m

15

重量(KG)

161

外形尺寸 (mm)

800*500*1558

 

DML-V03BD堆焊系统配置:
1)  DML-V03BD主机 (功率18KVA)---1台
2)  叶轮式精密送粉系统-------—- 1套
3)  等离子粉末堆焊枪(300A)----- 1把

4)  氩气表---------------------------2套

5)  非标自动化全套设备(选配)

 

堆焊主要技术参数:
离子气流量调节范围 ------- 0.2~2L/min
送粉气流量调节范围 ------- 0.5~2L/min
保护气流量调节范围 --------2~12L/min
送粉器粉桶容量   --------10Kg
送粉器送粉量调节范围 -------0~50g/min
工作距离工件距离--------- 3~12mm
一次堆焊的厚度 ----------1-5mm左右
一次堆焊的宽度 ----------2-13mm左右
粉末粒度     -----------50-200目
粉末堆焊效率 -----------≥90%

多木等离子堆焊机与市场等离子堆焊机的区别——

电源方面市场上目前的等离子粉末堆焊机大多以大功率为主,其一定程度上是因为等离子电源问题,大功率等离子堆焊机目前构造都是以两台大小功率氩弧焊为主,小功率氩弧焊引导维弧,大功率氩弧焊引导主弧。维弧电压过高达不到等离子国际标准、微弧不稳定等原因,多木等离子堆焊机正是克服以上问题,采用纯等离子电源系统体积小重量轻适合在任何场合工作。

 

等离子堆焊枪方面:市场上目前的等离子堆焊枪大多都是外置送粉系统,焊枪把手还采用普通材料制作而成,这样在使用过程中很容易出现堵粉或者漏电等现象,严重影响正常生产需要及使用者的人生安全。多木等离子堆焊枪采用内置送粉系统,焊枪把手采用聚乙烯绝缘材料制造而成,从而克服了种种问题。焊枪的承载电流不够不能配合机器达到满负荷。

 

送粉器方面:市场上目前的等离子堆焊机采用的都是刮板式送粉,这种送粉方式长时间送粉易出现送粉不均,堵粉等现象进而影响正常生产需要。多木等离子堆焊机采用目前最先进的叶轮式送粉,可以准确的控制送粉的大小与快慢进而克服了以上的种种问题。 

上海多木实业有限公司

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