巩义市超洁净水材料厂
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传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135 °[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，其工作原理如图1 所示。
【上海X磁分离磁种】产品特点含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。
4 磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数
2007 年年底，10 000 t/d 的磁混凝沉淀试验装置在北京清河污水处理厂进行了为期2 个月的试验，取得了良好的效果。X2 年，运用该项技术的5 万t/d 的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。
污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1 X混合池，同时向1 X混合池投加混凝剂MMS-A，二者充分混合后进入2 X混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3 X混合池，与在此加入的助凝剂MMS-M 进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序。
经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2 X混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2 X混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的MMS-A和MMS-M 溶液由加药泵输送至各加药点。MMS-A投加到1 X混合池。MMS-M 投加到3 X混合池。
