巩义市超洁净水材料厂
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污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1 X混合池，同时向1 X混合池投加混凝剂MMS-A，二者充分混合后进入2 X混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3 X混合池，与在此加入的助凝剂MMS-M 进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序。
经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2 X混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2 X混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的MMS-A和MMS-M 溶液由加药泵输送至各加药点。MMS-A投加到1 X混合池。MMS-M 投加到3 X混合池。
4. 2 佳工艺参数的确定
【广州X磁分离磁种】参数规格保持其他工况不变分别试验以下3 种加料顺序对磁絮凝反应的影响。①先加MMS-A，再加入磁粉，然后加MMS-M；②同时加入磁粉和MMS-A，然后加MMS-M；③先加MMS-A，再加MMS-M，后加磁粉。其中每种物料的投加间隔时间为2 min。针对以上3 种加料顺序分别测试上清液的浊度，结果列于表2。
从以上数据中可以看出，前两种加料顺序的效果基本相同，X3 种显然不可取。究其原因，应该是磁粉加入太晚，赶不上参加混凝反应，未能形成磁性絮团。
4. 2. 2搅拌条件对系统运行的影响
保持其他参数不变，分别调节3 个混合池中搅拌机的运行频率，记录下各种组合下叶轮的转数和相应的污水水质指标，得出如下结论：在1 X混合池和2 X混合池需要快速搅拌，以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500 r/min 时，与250 r/min 的效果相差不大，因此，在1 X和2 X混合池宜采用250 r/min 的搅拌速度。在3 X混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80 r/min 的搅拌速度。
