山东华力电机集团仓储销售中心
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YXJ系列高效三相小功率异步电动机的设计目 前国际上许多X都制定了电动机的效率标准，从节约能源、保护环境角度而言，高效率电动机的使用和推广也是必然的发展趋势。为了使我公司的 Y 系列三相异步电动机能够能顺利地进入北美和欧洲市场，我们按美国 EPACT 高效标准设计了 YXJ 系列三相异步电动机。根据设计目标， YXJ 系列电机的总损耗将比老的 Y 系列电机下降 15 ％以上，效率平均提高 2.5 ％左右。对于一个系列设计的产品，由于功率和极数的不同，各个规格电机的铁耗、定子铜耗、转子铝耗、附件（杂散）损耗及机械损耗这五部分损耗各占总损耗的比例也不尽相同，因此我们在设法降低每个规格电机的总损耗时，根据各部分损耗的分配比例，采取了一些相应的设计措施：
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1．定、转子冲片的设计 1．1定子冲片外径的选择 在电磁设计上，如X材料用量相同，假定铁芯磁负荷不变，当定子冲片外径增大时，铁芯长度可缩短，使铁耗基本不变。但定子绕组直线部分的损耗变化要视绕组端部长度与直线部分长度的比例而定。计算表明，对小功率三相异步电动机的 2 极电机，由于冲片外径放大后端部较长，总的绕组损耗增大，使效率下降；对于 4 极电机，外径的变化对效率影响不大；对 6 极电机，由于端部较短，冲片外径放大后总的绕组损耗有所下降，效率有所提高，因此对于不同极数的电机，外径对效率的影响是不同的。考虑到每个机座2、4、6 极定子冲片的外径必须相同，且 YXJ 系列电机定子冲片外径的变化必然使原 Y 系列电机的部分结构零部件、工装夹具与新的系列不能通用，使工厂管理复杂，影响电机成本和加工周期，另外对新的系列产品来说，定子冲片外径的变化也必须投入大量模具，从而提高制造成本，所以我们决定定子冲片外径保持不变。这样 YXJ 系列电机只有通过增加X材料降低电磁负荷以减少电机的损耗。 1．2 转子槽形的选择 在我们的 Y 系列电机中，转子采用了圆底槽结构，这样对我们机座较小的小功率电动机而言不仅可延长冲模寿命，而且加强了转子齿部的机械强度，因此 YXJ 系列电机的转子槽形也采用了该结构。考虑到不同机座对转子直径的约束，我们在 71 及以下机座采用传统的平行齿半闭口槽， 80 及以上机座中则采用深槽结构，槽面积较大，通过挤流效应使运行漏抗较小而起动漏抗较大，这样既有利于维持较高的力能指标，又能获得较好的起动性能。
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