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铝合金模板

铝合金模板体系

产品名称
铝合金模板
价格
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北京 市辖区 
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1
供货能力
发布时间
2018/9/17 5:43:53
信息来源
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铝模板四大X点

1.高效节能

力尔铝合金模板系统的刚度高,承重能力强,使建筑结构质量更加稳定。采用该系统进行施工的建筑尺寸精度以及混凝土成型合格率均X过了X标准。创新的模板设计,极大简化了施工难度。模板与组件的拼装与拆卸简易快捷,提高了施工效率,降低了人力成本。

力尔铝合金模板系统周转次数可达200次,与传统的木模板系统相比,使用铝合金模板系统并周转100次的建筑为例,可减少12%的工时量以及节约16元/平方米的成本。并且明显减少了河砂、木材、水泥等建筑材料的使用量以及建筑垃圾的产生,起到了前所未有的节能减排作用。

2.前景广阔

力尔铝合金模板系统因其整体成型效果显著,并使整体建筑结构更加稳定,已取代了刚模板和木模板广泛应用于各种建筑施工中,前景广阔。

3.经济效益

力尔铝合金模板系统极大地简化了施工难度,提高了施工效率并降低了人力成本。而且该系统的混凝土成型合格率高,建筑施工效果显著,从而减少了装饰抹灰层的厚度。与传统建筑模板系统对比,有着显著的经济效益X势。

4.社会效益

力尔铝合金模板系统与施工技术的应用,能更好地促进建筑工程工业化的进程,节约资源。X地缓解社会上普遍缺少技术工人的现象。

铝模板九大X势

1.施工周期短

铝合金建筑模板系统为快拆模系统,浇注混凝土后24小时可拆除墙柱模板,36小时后可拆除梁侧模板,48小时可拆除梁底、板底模板(非承重),12天后拆除板底承重支柱,14天后拆除底承重支柱,28天后拆除悬臂支柱。一套铝合金模板正常施工可达到三、四天一层,大大的节约承建单位的管理成本。

2.重复使用次数多,平均使用成本低

铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料(6063-T6和6061-T6),加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模板,一套铝合金模板规范施工可循环使用200-400次左右,平均使用成本低。

3.施工方便、高效

铝合金建筑模板系统组装简单,方便,平均重量在25KG/㎡,完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把小钩、一把小锤即可,方便快捷)熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(与木模对比,铝模安装工人只需要木模安装工人的70﹪-80﹪,而且不需要技术工人,只需安装前对施工人员进行简单的培训即可)。

4.稳定性好、承载力高

铝合金建筑模板系统所有部位都采用铝合金模板组装而成,系统组装完成后,形成一个整体框架,稳定性很好;合理的布置承重支柱,承载力可达到每平方米30KN。

5.应用范围广、回收价值高

铝合金建筑模板适用于墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、飘台板等位置使用;铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本X势明显。

6.拆模后混土表面效果

铝合金建筑模板在浇注混凝土后,拆除模板后的混凝土表面质量平整光洁,基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。

7.现场方便管理

铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,铝合金模板的施工安装完成及拆除完成后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。

8.标准、通用性强、低炭减排

铝合金建筑模板尺寸规格多,可根据项目采用不同规格模板拼装,当使用过的模板应用于新建筑项目时,只需要更换20%左右的非标准尺寸规格的模板,X的降低成本费用。铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料,符合X对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达X都已经规定建筑项目不准再使用木模板施工,需使用可再生材料的模板。

9.支撑系统方便

传统木模板施工方法中楼板、平台等施工技术普通采用满堂支架,费工费料,无操作空间。

铝模板系统特点

力尔铝合金模板系统圆形销与楔形销采用钢丝串联,安装拆卸方便,便于管理,减少损耗。

铝合金模板材质为6061-T6,标准板硬度达到韦式13度以上,硬度高,强度好。

模板隔离层:力尔铝模板在模板层涂有一层X隔离膜,经过高温风干处理,使其其紧密贴在模板面上,防止混凝土弱酸强碱性对铝合金模面的腐蚀,在半年内将铝模板与混凝土X隔离,保护混凝土与铝模板,增加使用周期。

拉片:根据工程的剪力墙宽度设计,不因操作工人因素改变剪力墙宽度。

铝模板系统

LEAR-I型常用普通型模板系统

常用普通型模板系统可周转150次以上。

LEAR-Ⅱ型剪力墙拉片

剪力墙采用与墙厚一致的标准拉片尺寸加固模板系统,墙体厚度精准,穿墙PVC套管可多次周转使用

HLD-Ⅲ型分段型托梁模板系统

分段型托梁模板系统,顶板安装比I型节约人工10%,拆卸过程中顶模板不直坠落到地面,降低安装与拆除90%的噪音。

HLD-Ⅳ型通长型托梁模板系统

通长型托梁模板系统,顶板安装比I型节约人工20%,楼板底水平XX,通长型托梁可自动校正、控制墙体垂直度,拆卸过程中顶模板不直坠落到地面,降低安装与拆除90%的噪音。

铝合金模板的X点

1、重量轻,每平方米重量不足19Kg。

2、铝合金建筑模板强度高、精度高,板面拼缝少。

3、施工方便,铝合金建筑模板组装方便,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装。

4、规范施工,周转次数高,正常使用可达到300次。

5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。

6、混凝土表面质量平整光滑,可达到饰面或清水混凝土的效果。

7、建筑工期短,比一般模板施工快2~3倍。

8、承载力大,铝合金模板每平方可承载30KN。

9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高,均摊成本X势明显、


铝合金模板成为建筑新宠有哪些X势

      近年来,为了响应X低碳节能的号召,
铝模板
      被大规模引入中国的建筑业当中,作为绿色建筑概念的重要一环。而短短几年时间,铝模板就凭借其诸多X势得到了建筑商的青睐,其中不乏万科、中建等中国建筑与房地产业巨头。其中万科对于铝模板更是推崇备至,其几乎所有高层建筑基本全部采用铝模板体系。并得到了高度信任和认可。

      而铝合金模板之所以以如此快的速度风靡世界建筑业,主要由于其数个无可比拟的X势。

      一、施工效果质量好、免抹灰

      垂直度、平整度可控制在5mm以内,内、外墙可做到免抹灰,能够达到清水饰面效果,可省去二次抹灰作业,从而降低施工成本,缩短项目工期

      二、设计一次成型、精度高

      施工图纸一次设计成型、整体浇注,误差小、精度高,保证建筑物的整体强度和使用寿命。

      三、装拆简单易学,节约劳动力成本

      施工简便,不依赖具有长期经验的模板技术工人,很容易学会拼装、分拆,普通工人经简单培训,即可上岗X立操作,从而节约劳动力成本

      四、循环使用次数多、均摊成本低

      可重复使用,在规范施工情况下,循环使用次数可达 100-300次以上,均摊的单位使用成本较低,非常适合标准层数较多的高层、X高层建筑以及多栋同户型建筑

      五、应用范围广、承载能力强

      适用于工建、民建、铁路、隧道、桥梁、机场等建筑,都可以通过砼浇筑一次完成。铝模板均布荷载高,可承受混凝土侧压的承载能力强,能X保证建筑质量。

      六、重量轻、强度高

      平均重量约25-30kg/㎡,为现有金属建筑模板中X轻,施工过程完全可用人工拼装、转运,不依赖起重机械设备,实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍,抗拉强度≥180mpa,屈服力≥110mpa。

      七、施工效率高、建筑周期短

      为快拆模系统,根据不同气候条件,一般18-36小时即可拆模,所以只需配置一层铝模板加三层支撑即可满足使用,X大程度地提高拼装、拆除施工速度,正常施工可达5-6天/层,从而大幅缩短建筑工期,为承建单位节约管理成本,同时为房地产开发商缩短开发周期

      八、回收率高,残值大,环保节能

      具有较高的回收价值,产品残值大,铝合金材料可一直循环利用,符合X低碳、环保、绿色建筑、可持续发展的产业政策。

      九、支撑体系X特,工地运料、行走方便

      底部支撑体系采取“单管立式X立”支撑,平均间距1.2米, 一般层高,无需横拉或斜拉助力支撑。施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻,单支撑的拆除轻松便利。

      十、不产生建筑垃圾,施工更安全

    不生锈、无火灾隐患,安装工地上无铁钉,亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物,施工现场安全、整洁,不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾,完全达到绿色建筑施工标准。
铝合金模板体系

铝模板的实用价值体现在哪里

铝模板的实用价值体现在哪里

      随着

铝模板

      的使用的不断增强,对于很多不同的物质上的发展和使用已经为我们带来了更加全面的发展和应用了。另外,对于建筑中使用的铝模板支撑体系的材质,目前为止,主要材质还是木质。我国的木材资源本身就很缺乏,成本也是十分的大。所以,横在我们面前的问题就是怎样才能提高铝模板支撑体系的重复使用率。针对这个问题,铝模板支撑体系的小编就来给大家分享一些技巧。X先,为了提升铝模板支撑体系的使用率,我们可以为建筑铝模板刷上一层铝模板漆,铝模板漆所具有的物理特性且附着力好、耐磨、耐碱,可多次重复使用,对建筑铝模板有很好的保护作用。


      由于漆膜的隔离作用能使建筑铝模板免于遭遇混凝土砂石料的磨蚀和水泥水化物的腐蚀,可以X提高建筑铝模板的重复使用率,从而延长建筑铝模板的使用寿命。这同时也给铝模板支撑体系的保存提供了非常好的环境。严格的控制建筑铝模板加工质量,要求建筑铝模板制作质量比现行X规范有所提高,同时,一定要安排专门人员来检查铝模板产品,有质量问题的一律不许进场。拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件,这样能够保证铝模板使用的可靠性。


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