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清理等X
也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”，X二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等X分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：
Sa1X——相当于美国SSPC—SP7X。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度X低的一X，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1X处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1X也叫做手工刷除清理X（或清扫X）。
Sa2X——相当于美国SSPC—SP6X。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中X低的一X，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2X处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不X过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2X也叫商品清理X（或工业X）。
Sa2.5X——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的X别。Sa2.5X也叫近白清理X（近白X或出白X）。Sa2.5X处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不X过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3X——X相当于美国SSPC—SP5X，是工业上的X高处理X别，也叫做白色清理X（或白色X）。Sa3X处理的技术标准：与Sa2.5X一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。[2]
随着现代工业的发展，一批新兴工业X域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating）”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般能使用5年以上。
