预埋式光纤快速连接器(详细图文介绍)
预埋式光纤快速连接器(详细图文介绍):光纤快速连接器又叫光纤现场连接器,光纤快速连接器操作简单,施工快速,对操作环境无特殊要求,无施工源,工具简单,携带方便。接续完毕后,可对光纤接续操作效果进行直观检验,时间判断接续质量,避免后期修正,降低施工成本。预埋纤结构采用的是在工厂将一段裸纤预先置入陶瓷插芯内,并将顶端进行了研磨,操作者在现场只需要将另一端切割好光纤后插入即可;
预埋式光纤快速连接器特征:
1、结构上采用预埋光纤式结构
器件内部预埋光纤及匹配膏,光纤安装夹紧后,可用放大镜对光纤端面进行检查,
可避免光纤连接损耗偏大情况出现。轴向带定位机构,夹紧过程中,光纤不会轴向前移。
2、光纤夹紧的可靠性非常好
光纤夹持元件均采用弹性金属材料制造,不存在塑料元件的老化问题;温度变化对光纤夹持力几乎无影响;另外,器件内部带防松机构,器件抗震动,抗跌落性能都非常好。
3、接续的稳定性好
光纤对接处有轴向贴紧力,光纤对接时,两光纤端面间隙几乎为零,所以连接损耗常常小于≤0.3db,甚至小于≤0.1db 的情况也常出现;由于不使用光纤匹配膏,不
存在光纤匹配膏的流失,污染以及老化问题;另外光纤夹紧的可靠性非常好也决定了接续的稳定性非常好。
4、插入损耗小
由于器件按预埋光纤式结构设计,光纤对接点只有一个,所以,连接损耗一般小于现有光纤快速连接器。
5、光纤快速接续连接器在线抗拉力对连接损耗无影响
器件承受的轴向拉力,直接作用于器件的壳体上,连接器的陶瓷插针不受拉力,不影响光纤对接效果,所以对连接损耗无影响。
6、使用成本很低
器件的制造成本较低,所以售价较低;而且安装非常简单,几乎不需要X施工工具,就能完成安装。随着X光纤到户(ftth)的逐渐实施,性能X良,使用成本很低的产品必然是市场的主流。
7、使用维护性好
安装维护非常简单,不管是施工人员,还是用户,只需进行简单指导或阅读《安装说明书》,使用光纤施工的常用工具就能完成安装维护。
8、安装速度非常快
器件带特有的光纤导向机构,穿光纤非常快速方便,如果对裸纤施工,不到10秒即可完成光纤定位夹紧,包括对光缆进行压接,一般在30秒左右(除光纤准备时间)可完成安装。
备注:本产品采用预埋光纤式结构;压接部位采用全新X特结构设计,无需注胶和研磨、低插入损耗,高回拨损耗,过高低温测试,可重复利用,现场操作简便;广泛应用于开通ftth光纤终端成端。
按照不同的分类方法,光纤连接器可以分为不同的种类,按传输媒介的不同可分为单模光纤连接器和多模光纤连接器;按结构的不同可分为FC、SC、ST、D4、DIN、Biconic、MU、LC、MT等各种型式;按连接器的插针端面可分为FC、PC(UPC)和APC;按光纤芯数分还有单芯、多芯之分。SC光纤快速接续连接器适用于0.9mm/2.0mm/3.0mm/皮线光缆。不但可以轻松实现光纤成端入面板盒,而且可以直接接入ONU,双芯皮缆接续成双端,室外光缆入别墅等,全面覆盖FTTx光纤到户各种要求;另外在机房现场定长制作跳纤,大幅度提高机房使用效率,降低机房故障隐患。
预埋式光纤快速连接器的X点:
1、操作简单,光缆开剥只需一次,施工速度快;
2、对操作环境无特殊要求;
3、无源施工;
4、工具简单,易携带。
预埋式光纤快速连接器操作方法:清洁阻挡器表面。压入阻挡器。拨下保护套。压下滑轨盖,把接续子按方向插入后松开。
把尾壳平面向上放入浮动槽中,推起尾卡使其卡入。穿入护套。穿入光缆至X端头,握压下钳柄,拉出光纤
外皮端头贴紧挡面,合上压盖,拉出光缆。
切割裸光纤长度:18mm
小心穿入光纤,同时抬起限位杆引导光纤进入。当光缆外皮端头碰到限位杆时穿纤到位。抬起卡线,卡入光缆外皮。旋紧阻挡器螺母,光纤逐渐弯曲。旋紧螺钉,拧断螺钉尾杆。压下限位杆和尾卡,把尾壳推入接续子。压下卡扣,卡紧光缆外皮。压下线卡,松开光缆外皮。压下滑轨盖,取出接续子。清洁插芯端面并戴上防尘帽。安装外壳,完成光纤接续。
预埋式光纤快速连接器技术指标:
插入损耗:≤0.3dB(送检峰值为0.21dB)
回波损耗:≥50dB(送检波动0.6dB)
高温实验:≤0.3dB(85℃)
低温实验:≤0.3dB(-40℃)
温度循环:≤0.3dB(反复循环-40℃~85℃,回波损耗变量<5dB)
湿热实验:≤0.3dB(85%RH,85℃)
重复测试:≤0.3dB(重复插拔10次后,回波损耗变量<5dB)
机械耐久:≤0.3dB(重复插拔500次后,回波损耗变量<5dB)
抗拉测试:≤0.3dB(50N10minL=22cm)
振动实验:≤0.3dB(10至55Hz三向,每个方向2小时)
浸水实验:≤0.3dB(43℃,PH=5.5±0.5)56mm
V槽夹持:≤0.3dB(4N/30s)
高度落体:≤0.3dB(4米,3次)
应用范围:FTTH,光纤机房线路改造
预埋式光纤快速连接器:
用于FTTx光缆网络的光纤现场连接器为SC型,可以和标准的SC适配器匹配。
按照插针体端面形式划分,可分为PC(含UPC)和APC两种类型。
按照安装场合划分,光纤现场连接器可分为如下两种类型:
插头型:用机械方式在光纤或光缆的护套上直接组装的活动连接器插头。
插座型:由一个光纤现场连接器插头和一个适配器组成的活动连接器插座。光纤现场连接器插头和适配器可以为分离式结构,也可以为一体化结构。
光纤现场连接器应预埋单模光纤,连接器的端头应在工厂预先抛光,无需在施工现场研磨和胶合。PC型现场连接器的端头应在工厂抛光为PC或UPC球面,APC型现场连接器的端头应在工厂抛光为APC斜面,以保证连接器的端面质量和良好的反射性能。
光纤连接器应适合于对250微米预涂覆光纤的端接,也可与900微米紧套光纤匹配。
光纤连接器应适合于在尺寸为2.0×3.0mm的蝶型引入光缆的外护套上直接组装。
连接器应免用或少用X工具,必要情况下可自带压接工具,施工时只需配备光纤剥线器和光纤切割机等普通工具,不需要使用其它有功耗或结构复杂的工具。
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预埋型结构X点:
1、陶瓷插芯内预埋光纤顶端进行了研磨,回波损耗有保障;2、内部对接处填充匹配液,不过分依赖光纤端面切割;3、预置光纤通过注胶固化,不会出现晃动、偏芯的情况;
当然他也有他的缺点,就是断纤后难处理。
目前大部分生产厂家均采用预埋纤结构,只有少数采用直通型。
热熔型快速连接器,这里将其与热熔进行了一个对比:
热熔接熔接成端,实际上就是将光缆与尾纤分别开剥后通过熔接机热熔对接,对接完后需要使用熔接盘进行固定保护;
热熔型快速连接器,实际上一样是光纤熔接,只不过熔接点在连接器尾端内部,相当于热熔把尾纤的尾缆给省掉了,这样做的好处是熔接好后,不需作额外保护。
但就其操作来讲,一样要使用熔接机,一样是有源热熔,和普通热熔实际上本质上并无区别。热熔接所具备的缺点,它同样存在,因此该类方式并未被广泛采用。
材料上分类:塑料和金属,这里主要指的是V槽材料,其他散件的材料基本上都大同小异;
V槽实际上是快速连接器核心部件,因此它的材料的选择关系到整个快速连接器。就目前而言,市场上商用的就两种,一种是金属的,另一种是塑料的;还有一类玻璃V槽,但这类材质目前还处于研发当中。
就性能上来说;金属V槽在平均损耗上做的要比塑料的略好,这主要因为塑料V槽它受到磨具精度的制约,注塑出来的V槽质量参差不齐,这就需要厂家花时间去挑选和识别。但价格上,金属V槽要高一些,一个是其材料本身较塑料的贵,另一方面其加工难度要比塑料的大,为具备耐高温耐低温,耐腐蚀,金属V槽的选材和镀膜处理都十分关键;由于随着PLC平面光波导技术日趋成熟,业内已经有一些厂家正在利用光纤阵列V槽技术研究开发玻璃V槽来制作快速连接器。石英玻璃的稳定性尤其是耐环境、耐腐蚀性较塑料和金属来讲都要强,因此这种V槽制作的快速连接器很值得期待。当前由于快速连接器拥有巨大的市场需求,国外、国内已有和新增的快速连接器厂家数量较多。为争夺市场,目前业内形成了低价竞争、恶性竞争的不良势头。,个别厂家为降低成本,甚至去采购价格低廉的劣质原材料,致使市场上快速连接器产品整体质量随之降低。因此在选择快速连接器这项产品时,应当将重心放在其质量上和操作便捷程度上,而不是一味的去追求价格。这里我举了一个例子:针对预埋型光纤快速连接器,其中重要的一种原材料就是光纤匹配液。匹配液的作用就是用来在光纤对接时弥补由于端面不平所带来了微小空隙,从而使光信号能够顺利折射通过。合格的匹配液对其折射率的精度要求非常严格,同时具备良好的抗氧化性,且极难挥发。这里有一个误区:就是好多人认为匹配液匹配液,液体总是容易挥发的,实际上匹配液它的主要成分是硅基化合物和石英微颗粒,是很难挥发的。X质的匹配液其价格也是较贵的,但如果有个别厂家为降低成本,选用劣质的匹配液,那必然会导致,快速连接器质量减低,同时还会大大缩减使用寿命。因此选用好的结构和好的材料对快速连接器的质量来讲都是有为重要的。到目前为止,我国还没有快速连接器的正式行业标准,有关快速连接器标准的暂行文件较系统的只有两个:一个是《现场组装的光纤活动连接器X一部分机械型》的行业标准正在报批中;另一个是《中国电信现场组装光纤活动连接器技术要求》暂行稿。针对这两个文件里的内容和条款,我个人觉得还是有些可以探讨和商榷的地方。这里我列举的5点:
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