离心双吸泵的整体结构设计，采用X立轴承体、泵轴支撑，解决了以往的便拆式管道离心泵不足之处。叶轮采用了X秀水力模型，消除了原便拆式管道离心泵轴向力大的不足之处。电机也采用了通用型的Y系列电机，解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题。其便拆性达到100%，解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。
便拆式管道离心泵的X点介绍：
1、便拆式管道离心泵的结构为立式，安装调试方便，其电机和泵体之间的链接，同心度高，占地面积小，缩减开支。递交稳固、结构紧凑、外观精美等。
2、便拆式管道离心泵的叶轮采用90年代XX秀可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。
3、其电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔，对轴承的维护保养十分方便。
4、中间的硬性联轴器可进行拆卸，使泵起动无振动、无噪音，旋转部件设有可靠的安全防护罩，安全性极好。
5、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温、高压，运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。
6、便拆式管道离心泵轴承采用国际X品牌精密轴承，精度高、可靠性好、寿命长。
7、管道泵配用国内X厂家生产的Y系列标准通用电机，运行平稳、噪音极低。
8、便拆式管道离心泵盖结构设计X特，只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。
SH型农田灌溉水泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为X质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。
双吸泵设备安装及初步找正对于有底座的机组，将底座放在基础面上之后，用楔块或垫块来调平底板，用水平仪找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。松开泵和电机联轴器的联接螺栓，在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值(间隙值见外形尺寸图)，端面偏差≤0.06mm;用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0.10mm。
中开双吸离心泵的安装基础必须牢固，并能吸收泵的振动和永久地支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)，一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上。发动机(如柴油机)直联的型式，则为机械重量的5倍以上。
中开双吸离心泵基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装。中开双吸离心泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。待水泥干固后方能安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。
双吸泵的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。
1． 泵的装配
A.在泵体中开向上装上所有的螺栓，在中开密封面上铺上一层青壳纸。
B.轴中部嵌入平键，装上叶轮，两端装上轴套，拧上左、右轴套螺母，两端顺次装上填料，填料环和填料压盖，套上双吸密封环。
a. 对甲式结构的泵轴上装轴承挡套、轴承端盖、滚动轴承、拧上圆螺母。再把轴承装入轴承体中，装上两端轴承端盖。
b.对乙式结构的泵，把已组装好的轴承体部件装到轴上，在轴承体乙端部装上滚动轴承，拧上圆螺母。
2． 把已装好的转子部件放到泵体上，用轴承体压盖把轴承体固定在泵体上，双吸密封环的半圆环嵌入泵体的凹槽内。用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体流道中心，然后拧紧轴套螺母和轴承的圆螺母。
3.检查泵盖上的水封管是否畅通，然后盖在泵体上，装上圆锥定位销后，上好泵盖和两端填料压盖。
4． 拆卸按上述相反方向进行。
单X双吸离心泵密封环安装与运转 ：
1．单X双吸离心泵密封环 安装与试车时的注意事项
a. 泵的联轴器端不允许用皮带传动，若需用皮带传动时，皮带轮应有X立的固定支架。
b. 泵在运转时，出水管内的水压大于进水管水压，停车时为瞬时水锤冲击力使水泵产生向进水方向平移的可能。因此，对于较大型的泵（扬程≥50料，口径≥500毫米），对泵腿的侧面在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝杆、螺母机构）。
c. 为减少水锤冲击力，对口径Φ350以上的、扬程50米以上的泵，建议出水管上的止回阀采用缓闭式的液控蝶阀（起闸阀和止回阀的双重作用或缓闭式的止回阀。扬程小于20米的，可不用止回阀。闸阀和止回阀安装的顺序是：泵出口----闸阀----止回阀。
d. 用真空泵抽吸引水的泵，吸入管端部装滤水器，不装底阀。
e. 泵与电机安装完毕后，应检查水泵与电机的轴线是否重合。用平尺检查两个联轴器外圆在上下左右方向的间隙不应X过0.1毫米。水泵接上管路后，还应一次校正轴线。
f. 进、出水管都应有它自己的支架，以免使泵产生过大的应力而损坏。
g. 检查电机的转向，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。
h. 泵内灌注引水，对吸水管径小于或等于300毫米的泵，卸下泵盖上的三个丝堵，从高的一个孔内灌水，两边两个较低的孔用于排气；对吸水管径大于300毫米的泵，卸下泵盖中部的异径四通管上的1″丝堵接上真空泵排气。
双吸离心泵运转：
a. 起动电机，打开压力计旋塞。
b. 当水泵到正常运转，压力表已显示适当的压力后，再打开真空计旋塞，并逐渐开启排出管路上的闸阀（或蝶阀），直到达到所需的压力时为止。
c. 当停止水泵时，应先关闭出口闸阀和真空计旋塞，然后关闭压力计旋塞，停止电机运转。
d. 外界环境较低时，停泵后应放净泵内存水。中泉泵业建议长期停泵时，应拆开水泵擦净零件上的存水，在相对滑动的表面上涂上防锈油脂。
双吸泵保养
a. 注意水泵的轴承温度，水泵轴承温升不应X过外界温度的35，但不应大于70（两端轴承体上都有G3/4″的进、出水管螺孔，以备通冷却水用）。
b.水泵换油时间，开始使用在工作80小时后进行，以后每工作2400小时或检查水泵时换油。
c. 填料室内正常漏水程度每分钟约为10至20滴。X过或太少者，应压紧或放松填料压盖。
d. 定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
S型单X双吸中开泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，与泵轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路，拿开泵盖即可取出转子部件，泵主要由泵体、泵盖、叶轮、密封环、轴套、轴承等零部件组成，泵体与泵盖构成叶轮工作室，叶轮轴向力通过叶片对称布置平衡。
轴承：泵两端为滚动轴承支撑转子部件，用油脂润滑，入口直径太于700mm采用稀油润滑。
轴封：①软填料密封 ②机械密封(口径在800mm以下)SL为立式安装。吸入口和吐出口均在水平方向。泵体、泵盖的分开面在轴中心线上垂直分开。从电机端看，泵顺时针旋转(根据用户要求，也可设计成逆时针方向旋转) 。
双吸泵选型原则：
1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求中开泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3、具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长。
4、所选中开泵的工程投资少，运行费用低.
S型节能双吸中开离心泵常见材质有铸铁 、耐磨铸铁、铸钢及不锈钢 、NiCr铸铁、不锈钢 ,可根据用户要求选用不同材质。
