应用范围500HW-6混流泵益阳应用范围500HW-6混流泵益阳应用范围500HW-6混流泵益阳应用范围500HW-6混流泵益阳hanhuisb
混流泵是依靠离心力和轴向推力的混合作用来输送液体的，所以称为混流泵。
（1）混流泵工作原理
从工作原理来说，当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但比离心泵低流量比轴流泵小，比离心泵大。混流泵主要用于农业排灌，另外还用于城市排水，可作为热电站循环水泵之用。
（2）混流泵的种类及结构
混流泵有蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。蜗壳式}昆流泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封装置等组成。
导叶式混流泵有的又叫斜流泵。导叶式混流泵与蜗壳式不同之处，主要在泵体内，设有几个通常为扭曲叶片式空间导叶装置。液体从叶轮出来经过导叶后便沿轴向流动。泵体外形为圆筒，但看上去像鼓着大肚子，有点像轴流泵。这种泵一般有卧式和立式两种，内部结构基本相同。大口径的大多做成立式的。小口径立式导叶式混流泵外形很像离心式浅井泵，这种泵结构简单、便于移动，适用于农田排灌，故称它为混流式农排泵。
混流泵应用范围：用于输送清洁和污染的介质，化学中性或侵蚀性的介质。化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。
混流泵为卧式单X单吸蜗壳式混流泵，口径有100、150、200、250、300、350、400、500、600、650、700、800，流量为60～9000米3/小时，扬程为3～20米。全系列产品都为前后开示结构，检修时不须拆卸管路，这是我公司生产的混流泵结构上进行的重大改进，极大地方便了用户使用保养和维修。水泵的进水口为水平进水，出水口有垂直出水（上出水和水平出水（下出水）两种形式可供选择。该系列泵的安装方式通常为卧式吸上式安装，也有倾斜式半落中式安装，用户可按设计要求和当地的水位变化情况及使用习惯进行选择。适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送液体的温度不宜高于50℃。广泛适用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。
混流泵结构和使用
1、HW-S型混流泵主要泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体（轴承架）等主要零件构成，采用前、后开门的结构形式。
2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小，易产生摩擦；间隙过大，会导致泵体内压力水大量回流，使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3 -0.7毫米（将泵轴推向泵的进口端测量），间隙可用增减纸垫厚度来调整。
3、轴封装置用填料密封结构。其作用是防止空气吸人泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。
4、轴套用以保护泵轴，磨损后可及时更换。
5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑，油量应控制在油X的标线间，也可用润滑脂润滑——可在装配水泵时加入，使用中通过拆装前盖和后盖来补充。
6、泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水，下端的螺孔用于放水。
7、为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可换用不同性能的叶轮。
混流泵的安装
HW-S型泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式，其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。
1、安装原则：
(1)水泵的安装高度：上水位不应高于轴承下端，低下水位取决于泵的允许吸上真空度
（应减去管路损失）。
（2)水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。
(3)管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。
2、注意事项：
(1)用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。
(2)泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。
(3)管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气、漏水。
(4)进水管伸人进水池的位置应合适，进水管口距河底一般为1D-3D，进水管口距X低枯水面一般为1D-3D，进水管距进水池壁一般为(1-1. 5)D(D为进水管口径)，小泵取大值，大泵取小值。
(5)出水口应淹没在出水池的水里，并尽量靠近水面，以减少扬程损失。
(6)进水口前应设有网罩，以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。
(7)泵装在船上使用并采用润滑油（稀油）润滑时，应考虐到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧，必须保证泵轴在运行中保持水平位置，以免轴承因缺油而损坏。
混流泵使用和保养
1、试车：
泵在安装完成后，需进行试运转，以检查泵的转向和消除安装中存在的问题。
2、开车顺序：
(1)关闭出口闸阀或止阀。
(2)加引水：将水从泵体顶端的螺孔加入，或打开逆止阀，使出水池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽气引水（当真空泵抽出泵内空气，抽出水后，即可开动水泵和停止真空泵）。
(3)当动力机达到正常转速后，开大闸阀，然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常，振动轻微，则可继续运行（使用逆止阀，在出水后应将阀盖吊起，以减少阻力）。
3、使用与保养；
(1)轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油位在油X二根标线问；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对泵拆去前盖和后盖来补充。
(2)经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，温度不得X过80℃。
(3)注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3 -0.7毫米。
(4)填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
(5)如电机与泵宜联，两轴的轴心线应在一直线上。
(6)检查进水管路有无漏气现象。
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