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在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命X过了国外进口泵。　　泥浆泵分为单X单吸卧式泥浆泵、立式泥浆泵泵，其泵体浸没在液体中，适用输送矿浆、泥浆一类的介质，也可用于输送粘度低于300CP、含固体颗粒、有腐蚀性的液体，介质温度在-20℃～110℃之间，广泛使用在石油、化工、冶金等工业部门。焦作浮筒泥浆泵【污泥泵】放心选择云浮2寸泥浆泵【污泥泵】生产厂家

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泥浆泵产生故障的原因及排除方法；

1、泥浆泵轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。2、泵扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。4、泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。5、泥浆泵叶轮，用途密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料。

离心式水泵易损件；1、泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。2、泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。3、叶轮是水泵的重要工作部件，为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复；有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。

泥浆泵型号	流量 m 3 /h	扬程 m	转速 r/min	允许汽蚀余量 m	泵效率 %	功率 kw		泵重量 kg	口径 mm
泥浆泵型号	流量 m 3 /h	扬程 m	转速 r/min	允许汽蚀余量 m	泵效率 %	轴功率	配带功率	泵重量 kg	吸入	排出
1PN 1PNL	7.2 12 16	14 13 12	1430	0.53	21 30 35	1.3 1.41 1.5	3	120	50	25
2PN	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	150	96	50
2PNL	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	250	62	53
3PNL	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	450	125	75
3PN	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	280	90	85
4PN 4PNL	100 150 200	41 39 37	1470	2.95	46 55 61	24.3 29 33.1	55	1000	150	100
4PN(1)	41.5 80 111	51 50 49	1470	1.92	23 36 44.5	25 30.2 33.1	55	1000	150	100
4PN(2)	52 100 138	51 50 49	1470	2.2	26 37 47	28 37 39	75	1000	150	100
6PN	230 280 320	27 26 25	980	2.59	56 60 62	30.2 33 35.2	75	2.59	200

泵在出厂前已经过检验和试验，为保证其处于良好的工作状态，必须正确安装。安装前应X先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，特别是〈渣浆泵使用说明书〉，掌握有关的技术要求和操作要X，方可进行安装，切忌盲目操作。焦作浮筒泥浆泵【污泥泵】放心选择有导电产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施；配电板(箱)各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固，操作方便。落地安装的板(箱)底面应高出地面5~10 mm；操作手柄中心高度一般为1.2～1.5m；板(箱)前方0.8～1.2m的范围内无障碍物；保护线连接可靠；板(箱)以外不得有裸带电体外露；

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