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渣浆泵漏油；①油位太高；解决方法；降低油位。②胶件失效；解决方法；更换胶件。③装配有问题；解决方法；调整装配。8.泵头漏水；①胶件没有压好；解决方法；重新装配或压紧启动前保证指向标方向一致在启动渣浆泵之前，一定要保证泵轴转向和泵壳上箭头指向的一致性。电动机在试转时必须保证与泵脱离完全，严禁带动泵轴发生反向旋转，以避免零件损坏。泥浆泵分为单X单吸卧式泥浆泵、立式泥浆泵泵，其泵体浸没在液体中，适用输送矿浆、泥浆一类的介质，也可用于输送粘度低于300CP、含固体颗粒、有腐蚀性的液体，介质温度在-20℃～110℃之间，广泛使用在石油、化工、冶金等工业部门。新乡高耐磨泥浆泵【污泥泵】技术协议西宁打井配套泥浆泵【污泥泵】配件毛坯

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泥浆泵产生故障的原因及排除方法；

1、泥浆泵轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。2、泵扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。4、泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。5、泥浆泵叶轮，用途密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料。

渣浆泵故障的发生往往是从不易察觉的异常的振动开始，并随之不断加重的，在故障发生的过程中，存在着许多需要总结和分析的地方，异常的振动既是一种故障，又是故障加重的一种重要原因。而分析异常的振动则是诊断故障的一种方法，如果不能及时的根据设备的振动情况来处理设备故障则会造成恶性循环，振动越严重就越有故障发生，越有故障发生则渣浆泵振动越严重。

泥浆泵型号	流量 m 3 /h	扬程 m	转速 r/min	允许汽蚀余量 m	泵效率 %	功率 kw		泵重量 kg	口径 mm
泥浆泵型号	流量 m 3 /h	扬程 m	转速 r/min	允许汽蚀余量 m	泵效率 %	轴功率	配带功率	泵重量 kg	吸入	排出
1PN 1PNL	7.2 12 16	14 13 12	1430	0.53	21 30 35	1.3 1.41 1.5	3	120	50	25
2PN	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	150	96	50
2PNL	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	250	62	53
3PNL	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	450	125	75
3PN	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	280	90	85
4PN 4PNL	100 150 200	41 39 37	1470	2.95	46 55 61	24.3 29 33.1	55	1000	150	100
4PN(1)	41.5 80 111	51 50 49	1470	1.92	23 36 44.5	25 30.2 33.1	55	1000	150	100
4PN(2)	52 100 138	51 50 49	1470	2.2	26 37 47	28 37 39	75	1000	150	100
6PN	230 280 320	27 26 25	980	2.59	56 60 62	30.2 33 35.2	75	2.59	200

目前有两种渣浆泵材质是比较常见的，一种是金属内衬，另一种是橡胶内衬。金属内衬就是一般我们所说的耐磨合金，但是耐磨合金也分好多种，具体要根据所抽吸的介质来确定使用哪种材质。橡胶内衬就是耐磨橡胶。相对来说，橡胶内衬要比合金内衬便宜，但是合金内衬的使用寿命要比橡胶内衬的使用寿命高很多倍。内衬材质占到了渣浆泵的成本的很大一部分。所以渣浆泵材料的合格与否，直接决定了渣浆泵的使用寿命。新乡高耐磨泥浆泵【污泥泵】技术协议渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

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