1.高效节能:一般的杂质泵输送浆体时,其效率总是下降的,而且浓度越高,粒径越大,降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时,其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的,对清水和渣浆的输送来讲,更适应渣浆的输送。这一降一升,二相流泵的运行效率提高了3~10%。所以二相流泵具有新的能量转换规律。 泥浆泵分为单X单吸卧式泥浆泵、立式泥浆泵泵,其泵体浸没在液体中,适用输送矿浆、泥浆一类的介质,也可用于输送粘度低于300CP、含固体颗粒、有腐蚀性的液体,介质温度在-20℃~110℃之间,广泛使用在石油、化工、冶金等工业部门。邢台2寸泥浆泵【污泥泵】适用范围榆林6寸泥浆泵【污泥泵】诚信经营
泥浆泵产生故障的原因及排除方法;
1、泥浆泵轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。2、泵扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大,解决办法调整叶轮和护板的间隙,如调整后还达不到要求,就得更换新叶轮和护板。(2)大块颗粒堵塞叶轮流道,解决办法拆掉部分进水管,将大块颗粒清除。3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多,解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质,解决办法更换新油。(3)轴承磨损,解决办法更换新轴承。4、泥浆泵工作中震动的原因(1)叶轮不是平衡的磨损,解决办法更换新叶轮。(2)轴承磨损或油中有杂质,解决办法更换新油或更换新轴承。(3)泵进料不足、进入空气过多,解决办法增加进料和附加清水。5、泥浆泵叶轮,用途密封漏液原因(1)水封管中没水,解决办法检查水封装置,引压力水注入填料。(2)填料磨损,解决办法更换新填料。
双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。为X防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。泥浆泵 型号 | 流量 m 3 /h | 扬程 m | 转速 r/min | 允许汽蚀余量 m | 泵效率 % | 功率 kw | 泵重量 kg | 口径 mm | ||
轴功率 | 配带功率 | 吸入 | 排出 | |||||||
1PN 1PNL | 7.2 12 16 | 14 13 12 | 1430 | 0.53 | 21 30 35 | 1.3 1.41 1.5 | 3 | 120 | 50 | 25 |
2PN | 30 47 58 | 22 19 17 | 1450 | 1.32 | 33 39 39 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 150 | 96 | 50 |
2PNL | 30 47 58 | 22 19 17 | 1450 | 1.32 | 33 39 39 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 250 | 62 | 53 |
3PNL | 54 108 151 | 26 21 15 | 1470 | 2.35 | 32 42 37 | 12 14.7 16.7 | 22 | 450 | 125 | 75 |
3PN | 54 108 151 | 26 21 15 | 1470 | 2.35 | 32 42 37 | 12 14.7 16.7 | 22 | 280 | 90 | 85 |
4PN 4PNL | 100 150 200 | 41 39 37 | 1470 | 2.95 | 46 55 61 | 24.3 29 33.1 | 55 | 1000 | 150 | 100 |
4PN(1) | 41.5 80 111 | 51 50 49 | 1470 | 1.92 | 23 36 44.5 | 25 30.2 33.1 | 55 | 1000 | 150 | 100 |
4PN(2) | 52 100 138 | 51 50 49 | 1470 | 2.2 | 26 37 47 | 28 37 39 | 75 | 1000 | 150 | 100 |
6PN | 230 280 320 | 27 26 25 | 980 | 2.59 | 56 60 62 | 30.2 33 35.2 | 75 | 2.59 | 200 |