石家庄春之原环境工程有限公司
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软化水设备工艺介绍
一、工艺说明
1.、自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就
是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后
就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂
的交换能力，并将废液污水排出。XX的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快
洗，盐箱注水等全过程实现自动化。
2.、 双阀双罐一用一备控制阀系列，所有型号控制阀都可以控组成，双阀同时控制两
台树脂罐同时供水、交替再生，能连续供应软化水，由于采用软水再生，再生效果好，适
用于各种用水情况，对于用水量大的系统可多台并联运行。
结构特点：
一只阀门控制一个罐体，同时供水时一只控制再生程序，另一只实现两个罐体互相切
换，由流量来启动再生。除8500外，阀体材质为无铅黄铜。适合要求连续供应软化水的场
合，采用同时供水一用一备形式。
控制阀还可以按再生时有无硬水进入系统分为有硬水旁通和无硬水旁通控制阀。小型
民用控制阀属于有硬水类，单活塞工业用控制阀和双活塞工业用控制阀属于可选无硬水类，
双罐一用一备控制阀属于无硬水类。
二、控制介绍
自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去
掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必
须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交
换能力，并将废液污水排出。XX的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，
盐箱注水等全过程实现自动化。
三，自动软化器控制程序
全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组
成：
A.运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换
树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……
等）进行交换，使经过处理后水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求
（<0.6mmol/L、30mg/L），实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反
洗的目的有两个：
一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触，
二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，
交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，
在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。反洗的好坏直接影响再
生效果
C. 再生吸盐
再生液（氯化钠溶液）在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子
置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力
D. 置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,
以小流量的清水和盐液同方向流动，使盐液和树脂充分接触，从而使树脂再生完全并充分
利用盐液。
E. 正洗（快速清洗）
目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子，通常以正常运行流速清
洗至出水合格为止
F. 再生剂箱注水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，X先
应保证溶解时间不小于6小时，其次，必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。
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