【PVC排水管生产线】基本说明
PVC排水管生产线流程主要包括以下几个部分：
①挤出机部分
本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
PVC排水管生产线采用SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机产量在350kg/h以上
②模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
PVC排水管生产线模具挤出，此模具可以从直径110mm做到直径315mm,操作过程中只要更换芯棒即可。
③真空定径水箱部分：采用本公司X立开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢箱体加长型真空定径箱，再加上循环水喷淋冷却,可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定径水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
④牵引机部分：采用变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，节约能源，稳定耐用。
⑤切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
⑥翻料架部分：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
【PVC排水管生产线】产品特点
1、采用低耗能，高效率，高塑化锥形双螺杆挤出机
2、挤出机采用高速、高速化螺杆，氮化深度达到0.08毫米以上。
3、采用全不锈钢真空定径水箱，保证设备的耐用性。
4、模具均可根据客户实际情况量身定制
【PVC排水管生产线】参数规格
型号 PVCG-110 PVCG-160 PVCG-250 PVCG-315 PVCG-400 PVCG-630
挤出机 SJZ51/105 SJZ51/105 SJZ65/132 SJZ80/156 SJZ80/156 SJG92/188
管材范围 Ф50-Ф110 Ф50-Ф160 Ф75- Ф250 Ф110-Ф315 Ф200-Ф400 Ф315-Ф630
真空定型箱长 6m 6m 6m 6m 6m 6m
牵引速度m/min 0.6-6 0.5-5 0.4-4 0.3-3 0.2-2.5 0.2-1.5
装机容量 67kw 85 kw 95 kw 125 kw 135 kw 255 kw
总长度m 17 18 20 25 28 30
【PVC排水管生产线】售后服务
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1.我公司提供生产线的设计具有合理性，可以稳定生产塑料产品，所有由我公司提供的设备 在我们的技术工程师安装调试后，都能正常稳定运行；
2.提供厂房建造、改造方案，厂房内管道铺设方案，循环冷却水池建造方案等；
3.由我公司提供的所有设备，保修期从调试合格起一年时间；并对机械产品提供终身服务；
4.负责培训用户工厂的操作工人，至能X立生产出符合标准的产品；并提供相关原材料配 方、X质原材料供应商联系方式、生产成本核算明细等；
5.我公司提供高效率高质量的售后服务，接到客户反馈问题，立即在24小时内进行处理。我 公司在全国范围内具有塑料生产产业工程师联盟，在距离允许的情况下，可提供相关人才 在贵公司常年工作或提供技术支援；
6.我们的售后工程师会定期回访用户，以保证生产线设备正常稳定运作；并免费提供相关技 术咨询。
