济南民洋液压升降机械有限公司
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1.载重量大,国内技术X
2.立柱间距可移动,使用简洁方便
3.立柱轨道,机械加工一次成型,负重均匀,运行更平稳
4.升降托架外置导向,承载力大
5.采用行星摆线针轮减速,丝杠传动,螺母带动托架,托叉升降
6.人性化设计,合理、美观
7.免费增设移动轮毂，且新型立柱稳定，无需固定亦可稳定升降
二、基本结构及工作原理：
本机采用电动驱动方式，移动式托轮升降，它是由低架、立柱、减速机、丝杠、丝母、托架、托叉架、托叉、电磁离合器及电器控制柜等部分组成。工作时，通过电控操作，减速机驱动，丝杠转动，螺母带动托架、托叉架上的托叉托轮升降 。由于车轮直径大小尺寸不等，该机托叉可随车轮大小调整，以适用各种车型的托轮举升。
三、安全保护装置：
1、 工作螺母下面均设有钢制保险螺母（见工作螺母保险结构简图），当工作螺母因工作磨损或其它原因突然损坏时，工作螺母下面的保险螺母将其托住，因设有钢球滚动装置，所以当工作螺母损坏，落在工作上面时，工作螺母与升降螺母体，在钢球的作用下空转，不上不下，起到保险作用。
2、 在每一立柱的上端和下端均设有升降行程限位装置，以保证
在工作时X行程自动停机。
3、 在减速机电机的顶端设有电磁离合器，以保证举升机在上升
或下降停机过程中，迅速制动。
4、 行走轮设有液压起降装置，当举升机移动时，板动液压千斤压杆，使底盘离开地面，便于移动。举升时，脚踏千斤放油踏板，使地盘落地，以保证举升安全、稳固、不位移。
四、维护与保养：
1、本机应经常擦拭、清理，以保持举升机的外观清洁。
2、丝缸的上端和下端的轴承，应二年润滑一次。
3、导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。
4、丝缸、丝母应每星期加油润滑一次。
5、减速机应二年加注 00 号润滑脂一次。
6、每天工作前，应先检查工作螺母保险机构，（见图一），出厂时的纲球座与保险螺母的间隙为 11±1mm，磨损到 7mm 以下时，表明工作螺母已严重磨损，应立即更换。另外还要经常检查上下行程开关，是否动作灵敏、可靠，确保保险机构安全可靠。
7、电磁离合器的摩擦片，应定期检查其磨损情况，发现摩擦片损坏时，应立即更换。如停机后出现螺母下滑情况，可调节离合器的弹簧调整螺栓，增加其摩擦力，阻止下滑。
