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摆式剪板机

剪板机品牌,烟台摆式剪板机,烟台摆式剪板机供应

产品名称
摆式剪板机
价格
8
在地区
甘肃 兰州 
小起订量
1
供货能力
9/天
发布时间
2012/12/25 12:47:18
信息来源
甘肃立典精机科技有限公司
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甘肃立典精机科技有限公司
联系人:
缪经理 (总经理)
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主营
剪板机
折弯机
卷板机
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冲床

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南通鹰威重工:http://ntywjc.wjw.cn
http://www.jsywjc.com/
销 售 热 线 :15371764431 缪经理
QC12Y系液压数显摆式剪板机采用钢板焊接结构,机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。
采用德国技术进行内应力消除。整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
一、性能特点
1. 矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。
2. 工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
3. 工作台面上装有送料滚球,操作轻便。
4. 刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
5.调整剪切行程、既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。
6.剪切次数自动计数,减少了繁琐的清点工作。
二、液压系统
1.X的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构:出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆传动。

剪板机的使用方法:
剪板机在使用过程中可能产生如下的情况   开动剪板机机器作空转若干循环、确保在正常情况下、试剪不同厚度板料、由薄   至厚。确保用户熟悉剪板机性能。   试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙、则影响刀片耐用度。   3剪板机在剪切过程中打开压力表开关、观察油路压力值、剪12mm板时压力应小   于20MPa。此远程调压阀No9、出厂时压力调定20—22MPa、用户必须遵守此   规定、不得为剪X规定材料面提高压力、造成机器损坏。   操作时声音平衡。剪板机如有杂音、应停车检查。   5剪板机操作时油箱提高温度<60度 X过时关机休息。
剪板机维护保养的方法:
  1、严格按照操作规程进行操作。   2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油、油应清洁无沉淀。   3、机床必须经常保持清洁、未油漆的部分防锈油脂。   4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注、并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。   5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏、磨损严重的应及时更换、并报备件补充。   6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。   7、每天下班前10分钟、对机床加油润滑及擦洗清洁机床。   8、严禁非X人员操作该设备、平常必须做到人离机停。   液压摆式剪板机由于是圆弧运动、而圆弧刀片制作又相当困难、一般是用刀片之后做垫铁补偿、所以所得出的间隙并不X、剪出来的板料也不是很理想、]因为是弧形运动、其刀片也不能做成矩形、而应做成锐角、所以刀片的受力情况也不理想、刀片损伤也较厉害、做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与上海冲剪机床厂。
液压摆式剪板机的操作规程:
  一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。   二、认真执行下述有关补充规定:   (一)工作前认真作到:   1、作空运转试车前、应先用人工盘车一个工作行程、确认正常后才能开动设备。   2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象、压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。   (二) 工作中认真做到:   1、不准剪切叠合板料、不准修剪毛边板料的边缘、不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。   2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正、但不得大于板X的1/30。刀板应紧固牢靠、上、下刀板面保持平行、调正后应用人工盘车检验、以免发生意外。   3、刀板刃口应保持锋利、如刃口变钝或有崩裂现象、应及时更换。   4、剪切时、压料装置应牢牢地压紧板料、不准在压不紧的状态下进行剪切。   5、有液压装置的设备、除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。   1、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度、应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。   (三) 工作后应将上刀板落在X下位置上。
剪板机的安全技术要求:
  剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备、它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动、大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:   (1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常、电气设备是否完好、润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。   (2)不要X自1人操作剪板机、应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等、并确定由1人统一指挥。   (3)要根据规定的剪板厚度、调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整、不准剪切无法压紧的较窄板料。   (4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。   (5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持X少200mm以外的距离、并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角、操作者应及时清除、防止被刺伤、割伤。   (6)剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。   (7)放置栅栏、防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料、以免被落下来的工件击伤。   (8)不能剪切淬过火的材料、也决不允许裁剪X过剪床的工作能力。

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