江苏如克环保设备有限公司
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LHJ型浮筒式潜水搅拌机，是针对要求搅拌温和、均匀，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用的池深较深的圆形或方形池，进行搅拌而设计的新一代搅拌设备。在总结国内外现有污水搅拌设备的基础上，对产品结构和性能进行了创新，特别是在推进式搅拌机的基础上，创造性地将卧式结构改为立式环流结构，使其在整体结构技术性能、搅拌效率、服务面积、适用性等方面更具显著特点。具有使用寿命长、噪声低、安装维护方便、投资省、运行费用低等X点。
一. 工作机理
LHJ型浮筒式潜水搅拌机，采用大排量、螺旋浆式的推进叶轮、叶桨作为主要水力部件，运行时潜水电机带动推进式叶轮、叶桨工作，使流体产生一定流速和流场，向水池底部和四周形成环状主流带。因为主流带流速较大，形成了以其为中心的紊流区域，促使整个水体形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，达到了均匀、温和搅动的目的，提高了处理效果。
LHJ型浮筒式潜水搅拌机，根据使用场合不同，分为高、中、低三种搅拌系列：
中高速搅拌系列转速相对较高，服务范围相对较小，但搅拌较为温和。可适用于污水处理的厌氧或兼氧处理。
低速推搅拌系列转速低、服务范围大，水力效率高，搅拌均匀，可适用于各类污水处理工程的调节池中使用，也可用于厌氧或兼氧处理。
二. 产品特点
⒈紊流面积大，作用区域广，搅拌温和、均匀，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用。
⒉水流采用垂直大循环的流动方案，适用于较深的圆型或方型水池，搅拌污泥充分，辐射面积可达100~800平方米。
⒊搅拌机的动力为潜水电机，应用时潜入液下工作，不仅冷却条件好，适用深度范围广，而且不会产生噪声等二次污染。
⒋潜水电机的主密封为两道X立机械密封，磨擦付材质为耐腐蚀、耐磨损的合金与碳化硅，所有紧固件均为不锈钢材质。
⒌电机绕组为FX绝缘，防护等X为IP68，配置泄漏检测、绕组过热等保护功能，使产品使用更加安全可靠。
⒍可采取多种安装形势。采用浮动式安装时，可随时移动工作位置，方便灵活；可进行集中自动控制，也可以单机运行，管理方便。
三. 适用范围和适用条件
可广泛用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、造纸、纺织、农药等行业废水和城市生活污水的处理。
适用条件：
介质温度~0℃-40℃
介质PH值~5-9
介质密度不X过1150Kg/m3；浮筒通过纤维物有限，应避免塑料编织物、金属线、柴棒等杂物进入池中。
！潜水电机必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀的环境中工作。
四. 型号说明
潜水浮筒搅拌机LHJ-3 功率-Kw
五. 结构简介
本厂自行开发的潜水型浮筒搅拌机，结构紧凑体积小。中高速搅拌机由浮筒、潜水电机、叶轮、钢丝绳和导杆组成；低速浮筒搅拌机由叶桨、减速机、潜水电机和浮筒组成。
六. 产品规格和技术参数
在额定电压380V、频率为50Hz时的技术参数表：
型号 | 电机功率 | 额定电流 | 服务范围 | X大水深 | X小水深 | 重量 | |
Kw | （A） | （m） | （m） | （m） | Kg | ||
中 高 速 搅 拌 机 | LHJ-1.5 | 1.5 | 5.2 | 2~4 | 8 | 4 | 138 |
LHJ-2.2 | 2.2 | 6 | 2-4.5 | 8 | 4.5 | 140 | |
LHJ-2.5 | 2.5 | 7 | 2~4.5 | 8 | 5 | 142 | |
LHJ-3 | 3 | 8.6 | 3~5 | 9 | 5 | 150 | |
LHJ-4 | 4 | 14 | 4~6 | 10 | 5 | 250 | |
LHJ-5 | 5 | 18.2 | 4~8 | 10 | 5 | 255 | |
LHJ-7.5 | 7.5 | 28 | 5~8 | 15 | 6 | 360 | |
LHJ-10 | 10 | 32 | 5~10 | 15 | 6 | 374 | |
LHJ-15 | 15 | 45 | 6~10 | 15 | 6 | 410 | |
LHJ-18.5 | 18.5 | 59 | 8~12 | 15 | 6 | 460 | |
LHJ-22 | 22 | 68 | 10~12 | 15 | 6 | 480 | |
低 速 搅 拌 机 | LHJ-900 | 1.5~3 | 4~6.8 | 6~8 | 10 | 4.5 | 280 |
LHJ-1000 | 1.5~3 | 4~6.8 | 6~8 | 10 | 4.5 | 282 | |
LHJ-1100 | 1.5~3 | 4~6.8 | 6~8 | 10 | 4.5 | 285 | |
LHJ-1200 | 1.5~3 | 4~6.8 | 8~10 | 10 | 4.5 | 295 | |
LHJ-1400 | 1.5~3 | 4~6.8 | 8~10 | 10 | 4.5 | 298 | |
LHJ-1600 | 1.5~3 | 4~6.8 | 8~10 | 10 | 4.5 | 300 | |
LHJ-1800 | 2.2~4 | 4.9~9 | 8~12 | 15 | 5 | 310 | |
LHJ-2000 | 2.2~4 | 4.9~9 | 8~15 | 15 | 5 | 320 | |
LHJ-2200 | 4~5 | 9~11 | 8~15 | 15 | 5 | 330 | |
LHJ-2500 | 4~7.5 | 9~15 | 10~20 | 20 | 6 | 350 | |
LHJ-2800 | 5~7.5 | 11~15 | 10~20 | 20 | 6 | 360 | |
七、设备安装调试
Ⅰ.安装前的准备
⑴.X先组织按装人员详细阅读使用说明书，熟悉了解设备的结构、作用、特点和技术要求，避免操作不当损坏本机器。
⑵.检查现场实际工况是否符合适用条件，根据待安装设备的重量准备好起重设备和吊具。
⑶.检查主机是否完好，叶轮、浮筒、导杆、钢丝绳、卸扣等无损伤，电缆无破损。
！电缆破损，严禁使用
⑷.应由一名合格的电工，用0-500V兆欧表，检查电机主电缆三项动力芯线（U.V.W）对地
冷态绝缘电阻不得低于5兆欧。严禁用兆欧表检查控制电缆，避免损坏搅拌机内部电器元件，而应用X表检查控制电缆线。11.12为长开；31与地线为长闭。
⑸.检查电压一定要在铭牌上标注的额定电压±5﹪的范围内。如果电源离使用地点距离较远时，要考虑线损，电缆的截面积应加大，接头应尽可能少，且接头处做密封处理，以防漏水。另外考虑维护检修方便，建议设置机旁端子箱。
⑹.潜水系列搅拌机应配用与之相匹配的X电控制箱，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确；启动装置是否灵活，触头接触是否良好；启动设备的金属外壳是否可靠接地；检查所有接线处有无松动，并重新逐处紧固一次。
Ⅱ.中高速搅拌机的安装
（1）将四只浮筒包箍分别紧固在浮箱四边的中间位置，然后将固定用钢丝绳的一端用卸扣连接在包箍上的耳环上。钢丝蝇的长度，是按照设备定位后池宽和水位X大下降2m时所需长度配置的，安装时应根据现场情况，准备四根足够长且牢固的绳索，分别拴牢钢丝绳的另一端。
⑵.潜水搅拌机上动力线、控制线和接地线，应与控制箱的接线头一一对接。潜水搅拌机的接地线为双色线（黄/绿），为保证安全，必须连接牢靠。将四根钢丝绳用卸扣分别连接主机吊环和浮筒包箍上
⑶. 检查电机的旋转方向。在潜水搅拌机初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。检查方法是：瞬间启动潜水搅拌机，观察叶轮旋转方向与标牌指示的方向一致。如果旋转方向不一致，只需交换三相中任意两相线的位置即可。如果是多台潜水搅拌机连在同一台控制箱或端子上，各台潜水搅拌机必须单X进行检查。
叶轮和叶桨不能在水下反转，否则会给主机和叶片（桨）造成损坏！
⑷.用吊具拴牢浮筒注意平衡，不能直接吊在包箍耳环。用起吊设备将整机徐徐吊起，慢慢放入池水中，解开吊具，用蝇索将其轻轻的拉到池中位置，浮筒以四角对四池边的菱形位置摆放。然后把钢丝绳微微拉紧，目测对边的两根钢丝绳在一条直线上，四根钢丝绳所形成的两条直线交叉垂直且与浮筒四边成垂直状，沿着钢丝绳的方向，在池壁顶端坚固位置钻孔，用膨胀螺栓将地桩固定好，调整四边钢丝绳长度，注意考虑水位可能下降的幅度，放出足够的余量，夹好夹头，用卸扣固定在地桩上。在整吊装过程中，始终要注意保护电缆，决不允许用潜水搅拌机电缆起吊、悬挂搅拌机。
⑸.合闸后，不能立即启动设备，应通过控制系统对潜水搅拌机进行自检，如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警)，应检查并排除故障，然后方可点动，若电机不转，应迅速果断地拉闸，检查并排除故障，以免损坏电机。
⑹设备启动后，应注意观察电机及线路电压表和电流表，若有异常现象，应立即停机查明原因，排除障碍后方能重新合闸启动。
⑺ 多台设备由同一台变压器供电时，不能同时启动，应依据由大到小逐台启动；停止时，
应由小到大逐台停止。
⑻ 运行中电流监视：设备的电流不得X过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载时
不X过10%，额定负载时不X过5% 。
⑼.运行中电压监视：电源电压与额定电压的偏差不X过±5﹪, 三相电压不平衡度不X过1.5﹪。
Ⅲ. 低速搅拌机按装
卸下反牙大螺母，将叶桨装在输出轴上。再将反牙大螺母旋在输出轴上，对准四颗螺丝孔，板紧四颗螺丝。其余按装部骤与中高速搅拌机的按装部骤一致。
八.维护与保养
为了保证设备的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：
⑴.设备长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转30min(不能无水运行)，以检查其功能和适应性。
⑵.电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。
⑶.每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。
⑷.设备在出厂前已注入适量的#32机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换(与本公司售后服务部联系)。
⑸.每年至少检查一次监测设备性能。
⑹.每年至少检查一次起吊链或钢丝绳。
⑺.设备运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部联系。
九.注意事项
1.吊装潜水搅拌机时, 必须切断电源, 确保安全; 在吊装过程中，加强对电缆的保护, 严禁划破、划伤电缆。X禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。
2.电缆端部严禁浸入液体中。因水可能通过电缆渗入接线盒或电动机内。
3.所有设备的外壳应可靠接地, 以防止发生触电事故。
4. 在吊装过程中，严禁搅拌机底下站人。
5. 由于操作人员是池边作业，建议配用安全带，以防不慎失衡，落入水中。
十.常见故障排除
振动与摇摆 | 池容量小，混合过于猛烈，造成叶轮不平衡或吸入空气引起液体流入与流出不协调； 多台设备相互干扰； 叶轮损坏 | 增加淹没深度； 选用与池容积相适宜的设备； 增加设备间距或设抗干扰板； 更换叶轮 |
负载电流过大 | 液体粘性强或浓度高； 旋转方向错误； 叶轮阻塞； 导流罩与叶轮干涉； | 选用较大功率的设备； 交换旋转方向； 清除叶轮上的杂物； 调整叶轮与导流罩的间隙； |
异常响声 | 导流罩与叶轮干涉； 轴承损坏 | 调整叶轮与导流罩的间隙； 更换轴承 |
定子X温报警 | 负载电流过大 定子X温报警损坏 电机损坏 | 按X二项解决方法； 更换定子X温报警装置； 检查电机性能 |
油室泄漏报警 | 油室进水，油为乳化状 | 换油，3周后重新检查，如仍为乳化状，检查机械密封 |
！设备的任何调节需获得我公司的允准！
