天津市千荣钢管有限公司
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方管顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包方管在现货方面以大规格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。改拔方管：一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为X基本的强度指针。方管 规格（mm）
16×16×0.4～1.5 380×380×8.0～14.0
18×18×0.4～1.5 400×400×8.0～14.0
20×20×0.4～1.5 420×420×10.0～14.0
25×25×0.6～2.0 450×450×10.0～14.0
30×30×0.6～4.0 480×480×10.0～14.0
34×34×1.0～2.0 500×500×10.0～14.0
35×35×1.0～4.0
另改拔规格如下
38×38×1.0～4.0 550×550×10.0～40.0
40×40×1.0～4.5 600×600×10.0～40.0
44×44×1.0～4.5 700×700×10.0～40.0
45×45×1.0～5.0 800×800×10.0～50.0
50×50×1.0～5.0 900×900×10.0～50.0
60×60×1.5～5.0 1000×1000×10.0～50.0
70×70×2.0～6.0 75×75×2.0～6.0 80×80×2.0～6.0
85×85×2.0～6.0 95×95×2.0～8.0 100×100×2.0～8.0
120×120×4.0～8.0 150×150×6.0～10.0
180×180×6.0～12.0 200×200×6.0～12.0
220×220×6.0～14.0 250×250×6.0～14.0
280×280×6.0～14.0 300×300×8.0～14.0
320×320×8.0～14.0 350×350×8.0～14.0
方管
20*20*0.6-2.0 130*130*3.0-12
25*25*0.6-2.0 140*140*3.0-12
30*30*0.8-3.0 150*150*3.0-12
40*40*0.8*4.0 160*160*4.0-12
50*50*1.0*5.0 180*180*4.0-12
60*60*1.2-6.0 200*200*4.0-14
70*70*2.0-6.0 220*200*4.0-16
75*75*2.0-6.0 250*250*6.0-16
80*80*2.0-8.0 280*280*6.0-16
90*90*2.0-8.0 300*300*6.0-16
100*100*2.0-12 350*350*8.0-16
120*120*3.0-12 400*400*8.0-16
125*125*3.0-14 450*450*10-20
强度是指Q195焊接方管资料正在静荷作用下抵制毁坏(适量塑性变形或者折断)的功能。因为负荷的作用形式有拉伸、紧缩、蜿蜒、剪切等方式，因为强度也分成抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有定然的联络，运用中正常较多以抗拉强度作为X根本的强度表针。
【1】Q195焊接方管的功能指数分析-强度 以很大进度作用来机件上的负荷称为冲锋陷阵负荷，Q195焊接方管正在冲锋陷阵负荷作用下抵制毁坏的威力所谓冲锋陷阵韧性。
【2】Q195焊接方管的功能指数分析-冲锋陷阵韧性后面所议论的强度、塑性、角度都是金属正在静负荷作用下的机器功能表针。实践上，许多机械整机都是正在重复负荷雇用务的，正在这种环境下整机会发生疲倦。
【3】Q195焊接方管的功能指数分析-疲倦罕用的方法有Q195焊接方管布氏角度(HB)、洛氏角度(HRA、HRB、HRC)和维氏角度(HV)等方法。 角度是权衡金属资料软硬水平的表针。眼前生年中内定角度方法X罕用的是压入角度法，它是用定然多少何外形的压头正在定然负荷下压入被测试的金属资料表面，依据被压入水平来内定其角度值。
【4】Q195焊接方管的功能指数分析-角度塑性是指Q195焊接方管资料正在负荷作用下，发生塑性变形(永远变形)而不毁坏的威力。
【5】Q195焊接方管的功能指数分析-塑性方管的力学功能。
1、实弯 实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。 1)实弯的X点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。 2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。X一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; X二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的X点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易X越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
