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为使45Cr材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以45Cr板材、45Cr棒材、45Cr管材、45Cr线材、45Cr带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，45Cr热处理一般可以通过不改变45Cr材料化学成分等方式来得到所需的性能。45Cr热处理工艺分类如下：
45Cr整体热处理——45Cr退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
45Cr整体热处理——45Cr正火————主要是提高低碳45Cr钢的力学性能，改善切削加工性。
45Cr整体热处理——45Cr淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
45Cr整体热处理——45Cr回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
45Cr整体热处理——45Cr调质————为了获得一定的45Cr强度和韧性
45Cr整体热处理——45Cr时效————以提高45Cr合金的硬度、强度或电性磁性等
45Cr化学热处理——45Cr渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
45Cr化学热处理——45Cr渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
45Cr化学热处理——45Cr渗金属———
45Cr表面热处理——45Cr火焰淬火——主要技术参数是45Cr表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。
45Cr表面热处理——45Cr感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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不管是通过何种热处理工艺来改变45Cr材料性能，都与45Cr化学成分息息相关，所以掌握其标准值，至关重要。上海威励金属销售45Cr材料具有多年经验，对各国各行业的标准规范了如指掌：
45Cr合金结构钢
详细描述：统一数字代号：A20452
标准：GB/T 3077-1988
化学成分（质量分数）（%）
碳 C ：0.42～0.49
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
力学性能：
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
X一次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：油
X二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油
抗拉强度 σb (MPa)：≥1030(105)
屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (％)：≥9
断面收缩率 ψ (％)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥39
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦217
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
主要特性：
这种钢与40Cr钢相比，钢的强度、耐磨性及淬透性均较高，在油中临界淬透直径达12～45mm，在水中临界淬透直径达26～71mm，但韧性却较低；
应用举例：
用途与40Cr钢相似，主要用来制造较重要的零件，也可经高频表面淬火后作承载及耐磨性要求较高的各种零件，如齿轮，套筒、轴、销子等。
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45Cr热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.过热
——过热45Cr组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，45Cr钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使45Cr硬度下降，耐磨性急剧降低，影响45Cr材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于45Cr钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是45Cr钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——45Cr在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以45Cr热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——45Cr在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过X后加工的留量就会使零件报废。45Cr表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的45Cr表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面45Cr耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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45Cr材料热处理的重要性，通过上文的剖析后凸显无疑。当然45Cr材料的热处理只是一种方法来改变45Cr材料的化学成分/硬度/密度等性能；我们为了避免材料的还会考虑45Cr材料的市场规格与价格，包括但不限于45Cr板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海威励金属，一站式解决，赶紧致电400-886-0001吧。
