HS18-0-1高速钢具有较高强度和韧性切削技术的发展依赖dao ju技术和高速机床技术的进步,dao ju与机床的正确选用常起着决定性作用。采用耐热性更好的新型dao ju材料及涂层、合理设计dao ju结构与几何参数、选择的切削速度是实现切削加工X化的重要保障。在目前高性能dao ju材料如硬质合金、金属陶瓷、金刚石、立方氮化硼等X硬材料不断发展的同时,高速钢尤其是粉末冶金高速钢,凭借其在强韧性、工艺性及可加工性等方面X良的综合性能,在复杂dao ju特别是切齿dao ju、拉刀和各类铣刀制造中仍占有明显X势,应用相当广泛。随着汽车、航天、、---、信息技术产业、机械制造业的迅速发展,现代机械加工越来越追求高精度、率、高可靠性和化目标,这就需要工具行业提供高切削性能的dao ju,而开发制造dao ju的X质材料更显得十分重要。在这种形势下,粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产,并在70年代投入应用。粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新,它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种,它的崛起,使机械制造加工业的dao ju用材有了新的突破,作为一种性能X异的新钢种,逐渐被人们认识、接受和喜爱,正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。
HS18-0-1
标準:ISO4957-2001
●HS18-0-1高速钢特性及适用範圍:
●HS18-0-1高速钢化學成份:
碳 C :0.73~0.83(答應偏差:±0.03)
矽 Si:≤0.45(答應偏差:±0.03)
錳 Mn:0.10~0.40(答應偏差: 0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.60~4.30(答應偏差:±0.10)
鎳 Ni:答應殘餘含量≤0.30
銅 Cu:答應殘餘含量≤0.25
釩 V :1.00~1.20(答應偏差:±0.05)
鎢 W :17.20~18.70(答應偏差:±0.10)
●HS18-0-1高速钢力學性能:
硬度 :交貨硬度:(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC
●HS18-0-1高速钢熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:淬火,820~870℃預熱,1250~1270℃(鹽浴爐)或1250~1270℃((箱式爐)加熱,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。
●HS18-0-1高速钢交貨狀态:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀态交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或抛光等)加工後交貨。
HS18-0-1【交货状态】
热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求;
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
HS18-0-1