江苏贝尔阀门控制有限公司
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简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。
7．调整
电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行
调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。
注意：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控。
7.1力矩控制机构的调整
出厂前己按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻
度。先调关向，后调开向。
注意：户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转！
7.2行程控制机构的调整（参见图7）
7.3开度指示机构的调整（参地图8）
7.4整体型和整体调节型电动装置的调整
注：先调关向，后调开向
7.2.1全关位置的调整
1)手动将阀门关严；
2)用螺丝刀压下顶杆旋转90。卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；
3)按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；
4)旋回顶杆至原来的位置。
注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构，方法如下：
1)移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；
2)挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；
3)手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；
4)关到位后转动关向指示盘使标志对准指针；
5)按所观察电位器齿轮昀旋向转动电位器轴至临近终端的位置，拧紧紧定螺钉；
6)电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针；
7)电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关的过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。
7.4.1力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整打开电气箱盖，松开电器安装板上紧固螺钉（见图1 0），把电气安装板翻转90。即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。
7.4.2现场／远控操作
1)只需将方式旋钮上标有“现场”或“远控”的一端对准电器箱上突出箭头即可选定操作方式。
2)操作旋钮上有“打开”， “关闭"字样可依据实际情况选择操作。
型号规格 | 公称转矩（N，m) | 公称推力（KN） | X大阀杆直径（mm) | X大转圈数（圈） | 手动速比 | 输出转速（r/min) | 电机功率（KW） | 参考重量（Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1::1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1::1 | 18\24\36 | 0.25\0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 18\24\36 | 0.37\0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1::1 | 18\24 | 0.37\0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18\24 | 0.55\0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1::1(20::1) | 24\36 | 1.1\1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24\36 | 1.5\2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1::1(25::1) | 24\36 | 2.2\3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24\36 | 3\4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5::1 | 18\24 | 4\5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18\24 | 5.5\7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 150 | 20::1 | 18\24 | 7.5\10 | 330 | |
Z500 | 5000 | 80 | 18\24 | 10\15 | 350 |
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